[实用新型]一种双辊破碎机

说明书

本实用新型涉及耐火材料破碎装置技术领域，特别提供了一种双辊破碎机，包括双辊破碎装配和驱动装置，双辊破碎装配设置在机座上，双辊破碎装配包括外壳，在外壳上端设有进料口，在外壳内设有一对滑道，在滑道上安装有固定辊和滑动辊，固定辊的两端通过固定轴承座转动连接在滑道上，滑动辊的两端通过滑动轴承座可滑动地连接在滑道上，固定辊和滑动辊的转轴与驱动装置连接。本新型能准确控制耐火材料破碎粒度的大小，提高了产量的同时还省时，省人工，节能，还不产生废料。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料破碎装置技术领域，特别提供了一种双辊破碎机。

背景技术

以往耐火材料的破碎是用冲击式破碎机，缺点是利用冲击的方式破碎物料，破碎后的物料大小不均匀，不利于控制物料的粒度大小，需要重复破碎多次，费工费时影响产量，而且破碎后细小灰尘比较多，即产生废料，造成原料浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双辊破碎机。

本实用新型是这样实现的，提供一种双辊破碎机，包括双辊破碎装配和驱动装置，双辊破碎装配设置在机座上，双辊破碎装配包括外壳，在外壳上端设有进料口，在外壳内设有一对滑道，在滑道上安装有固定辊和滑动辊，固定辊的两端通过固定轴承座转动连接在滑道上，滑动辊的两端通过滑动轴承座可滑动地连接在滑道上，固定辊和滑动辊的转轴与驱动装置连接。

优选地，在所述滑动轴承座远离所述固定轴承座的一端，连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与调整顶丝连接，调整顶丝转动连接在机座上。

进一步优选，在所述固定轴承座靠近所述滑动轴承座一侧的所述滑道上，插接有间隙板。

进一步优选，所述外壳通过贯通螺栓固定连接在所述机座上，机座连接在底座上，外壳下端为开口，在所述固定辊和所述滑动辊之间缝隙的下方设有传送带。

进一步优选，所述驱动装置包括电机和减速机，电机上设有电机带轮，减速机上设有减速机带轮，设有皮带套接在电机带轮和减速机带轮上，减速机上设有两个输出端，减速机的两个输出端与所述固定辊和所述滑动辊的转轴通过万向传动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

能准确控制耐火材料破碎粒度的大小，提高了产量的同时还省时，省人工，节能，还不产生废料。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型整体结构俯视示意图；

图2为双辊破碎装配主视结构示意图；

图3为双辊破碎装配俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种双辊破碎机，包括双辊破碎装配和驱动装置，双辊破碎装配设置在机座10上，双辊破碎装配包括外壳2，在外壳2上端设有进料口1，在外壳2内设有一对滑道3，在滑道3上安装有固定辊4和滑动辊5，固定辊4的两端通过固定轴承座6转动连接在滑道3上，滑动辊5的两端通过滑动轴承座7可滑动地连接在滑道3上，固定辊4和滑动辊5的转轴与驱动装置连接。

在利用本实用新型破碎耐火材料的过程中，启动驱动装置，驱动装置带动固定辊4和滑动辊5转动，从进料口1加入耐火材料，耐火材料进入到固定辊4和滑动辊5之间，通过两个辊的挤压、摩擦对物料进行破碎，破碎后的物料掉到下方，被运输走。为了适应不同的目标粒度，可以调整滑动辊5与固定辊4之间的距离。