[实用新型]一种用于油气井的可膨胀管

说明书

本实用新型涉及一种用于油气井的可膨胀管，包括：管体，在所述管体的两端设置有连接件，所述管体能够在外力作用下沿管体的径向发生膨胀。其中，在所述管体的外壁上设置有能够插入井壁的支撑杆，所述支撑杆沿管体的径向延伸，使得支撑杆能够在管体膨胀过程中向靠近井壁的第一方向移动。本实用新型的用于油气井的可膨胀管能够有效地防止膨胀管坠落或打滑，同时能够在膨胀管膨胀完毕后防止膨胀管回缩。

技术领域

本实用新型涉及一种用于油气井的可膨胀管。

背景技术

在油井或气井的勘探过程中，可膨胀管技术是目前常用的技术之一。这种技术是将可膨胀的管柱下入井底，用膨胀锥头以液力或机械力的方法使管材永久形变，从而达到增大套管，以实现节省井眼尺寸、封堵复杂地层的目的。

而现有膨胀管由于自身重力等因素会产生一定的悬挂载荷。如果这些载荷不加以控制，会导致膨胀管具有坠管的风险。另外，在膨胀管作业过程中由于膨胀管的上拉下放，会引起膨胀管打滑现象的发生，从而导致膨胀管的磨损。同时膨胀管膨胀后也会发生一定的回缩，造成膨胀失效。这些问题都对后续工作造成了不利的影响。

实用新型内容

针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种用于油气井的可膨胀管。本实用新型的用于油气井的可膨胀管能够有效地防止膨胀管坠落或打滑，同时能够在膨胀管膨胀完毕后防止膨胀管回缩。

根据本实用新型，提供了一种用于油气井的可膨胀管，包括管体，在所述管体的两端设置有连接件，所述管体能够在外力作用下沿管体的径向发生膨胀。

其中，在所述管体的外壁上设置有能够插入井壁的支撑杆，所述支撑杆沿管体的径向延伸，使得支撑杆能够在管体膨胀过程中向靠近井壁的第一方向移动。

在一个优选的实施例中在所述管体的外壁上固定地套设有固定环，所述固定环的外壁上设置有能够使支撑杆穿过的通孔。在所述支撑杆的外壁上设置有第一限位件。所述第一限位件能够沿第一方向通过所述通孔，并能够在向远离井壁的第二方向经过所述通孔时与所述通孔形成卡合。

在一个优选的实施例中，所述通孔具有大于支撑杆的尺寸，使得支撑杆穿过通孔时，所述支撑杆与通孔之间形成有间隙，所述第一限位件设置为具有大于所述间隙的尺寸。所述第一限位件设置为可变性的弹性件，其靠近井壁的第一端构造为曲面，远离井壁的第二端构造为竖直面。

在一个优选的实施例中，在所述第一限位件的外壁上还设置有保护套，所述保护套由耐磨材料制成。

在一个优选的实施例中，在所述第一限位件远离井壁的一侧的支撑杆上还设置有能够抵接在所述固定环上的第二限位件。

在一个优选的实施例中，在所述管体上分别设置有两个第一限位件和第二限位件，所述的两个第一限位件和第二限位件分别对称地设置在管体的径向两端，或所述第一限位件和第二限位件构造为环状，其分别套设在管体的外壁上。

在所述抛料板和连接座之间还设置有支撑台，在所述支撑杆靠近井壁的一端还设置有锥面。

在一个优选的实施例中，所述锥面与竖直面的夹角设置为45-60。

在一个优选的实施例中，在所述管体上设置有多个支撑杆，所述的多个支撑杆沿管体的周向均匀布置。

在一个优选的实施例中，所述连接件设置为变径接头。

附图说明

下面将参照附图对本实用新型进行说明。

图1显示了根据本实用新型的一个实施例的用于油气井的可膨胀管的示意图。

图2为图1所示的用于油气井的可膨胀管的俯视图。

在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本实用新型的原理，并且未按实际比例绘制。

具体实施方式