[实用新型]一种铝合金窗执手加工用自动化组装台

说明书

本实用新型公开了一种铝合金窗执手加工用自动化组装台，包括组装平台和执手本体，组装平台的顶部固定安装有第一夹紧组件，执手本体包括执手握把，执手握把的侧面固定安装有安装柱，安装柱的表面活动套接有安装板，安装板的侧面开设有圆槽，圆槽的内部活动安装有垫片，垫片的中部活动套接有固定螺丝，固定螺丝螺纹安装在安装柱的侧面。上述方案中，通过两个第一夹紧组件将安装板的两侧夹紧，并通过第二夹紧组件夹紧执手握把，从而达到固定各零件的效果，方便工人对执手的组装；并通过在顶槽底部设置的按压式开关来控制第一气缸，从而进一步对执手握把进行固定，避免执手握把在安装过程中出现前后摆动的现象。

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗执手加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝合金窗执手加工用自动化组装台。

背景技术

执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，多以铝合金、铜、不锈钢、有机玻璃、塑料等材料制成，形式多样，大小各异，除满足手感舒适和受力合理的要求外，又具有点缀性的装饰效果，故用材和造型根据建筑设计要求选用成品或另行设计。

目前在铝合金窗执手组装过程中，多由工人直接组装，组装过程中需要一边拧紧螺丝，一边还要扶稳执手零件，组装过程复杂，需要花费的时间长，影响组装效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝合金窗执手加工用自动化组装台，以解决组装过程中需要一边拧紧螺丝，一边还要扶稳执手零件，组装过程复杂，需要花费的时间长，影响组装效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗执手加工用自动化组装台，包括组装平台和执手本体，所述组装平台的顶部固定安装有第一夹紧组件，所述执手本体包括执手握把，所述执手握把的侧面固定安装有安装柱，所述安装柱的表面活动套接有安装板，所述安装板的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内部活动安装有垫片，所述垫片的中部活动套接有固定螺丝，所述固定螺丝螺纹安装在安装柱的侧面。

其中，所述第一夹紧组件包括第二气缸，所述第二气缸的输出轴活动套接有滑块座，所述滑块座的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动安装有第二滑块。

其中，所述第二滑块的侧面活动套装在第二气缸的输出轴，所述第二气缸和滑块座的底部均固定安装在组装平台的顶部。

其中，所述组装平台的顶部开设有顶槽，所述顶槽的底部固定安装有按压式开关，所述顶槽左右两侧的内壁均开设有方槽，所述方槽的内壁开设有内孔，所述方槽的内部活动安装有第二夹紧组件，所述组装平台的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定套装有第一滑块。

其中，所述顶槽前侧的内壁开设有方孔，所述第一滑块活动安装在方孔的内部，所述按压式开关的输出端与第一气缸的输入端电性连接。

其中，所述第二夹紧组件包括斜方块，所述斜方块的侧面固定安装有导柱，所述导柱的表面活动套接有弹簧。

其中，所述弹簧的一端固定连接在斜方块的侧面，所述弹簧的另一端固定连接在方槽的内壁，所述导柱活动安装在内孔的内部，所述斜方块的侧面设置为斜面结构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，组装过程中需要一边拧紧螺丝，一边还要扶稳执手零件，组装过程复杂，需要花费的时间长，影响组装效率，此时通过两个第一夹紧组件将安装板的两侧夹紧，并通过第二夹紧组件夹紧执手握把，从而达到固定各零件的效果，方便工人对执手的组装；并通过在顶槽底部设置的按压式开关来控制第一气缸，从而进一步对执手握把进行固定，避免执手握把在安装过程中出现前后摆动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的执手本体立体装配图；

图3为本实用新型的第一夹紧组件结构示意图；