[实用新型]一种真空烧结制备发泡陶瓷装饰材料的装置

说明书

本实用新型属于烧结制备窑炉技术领域，涉及一种真空烧结制备发泡陶瓷装饰材料的装置，包括炉壳和炉座，炉壳设于炉座的上端，炉壳的内部设置有炉衬，炉衬的内部围成了用于烧结材料的炉室，所述炉室内的中间位置设有模具，模具的上侧设有上发热体,模具的下侧设有下发热体，炉壳和炉衬的上端竖直贯通插入有管道，管道将炉室和炉壳的外部连通。本实用新型结构组装方便，操作简单，在发泡陶瓷制备过程中的能源利用率高，能够有效减少废料的产生，提高原料利用率。

技术领域

本实用新型属于烧结制备窑炉技术领域，涉及一种真空烧结制备发泡陶瓷装饰材料的装置。

背景技术

发泡陶瓷装饰材料是一种利用页岩渣，粉煤灰，煤矸石等工业固体废弃物为原料制备的多孔陶瓷材料，它具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命的优点。

现有的制备发泡陶瓷装饰材料的流程，大多数是将陶瓷制备原料高温烧结，之后再进行切割，雕刻等加工工序，最后得到成品。现有的制备方法为减材制造，且加工废料较多，原料利用率低，能耗高，增加了原料成本和烧结成本，此外对产品的后续加工也会有相应的时间成本。

实用新型内容

实用新型目的

为实现发泡陶瓷装饰材料的增材制造，降低发泡陶瓷制备过程中的能耗，减少废料，提高原料利用率，本实用新型提供一种真空烧结制备发泡陶瓷装饰材料的装置。

技术方案

一种真空烧结制备发泡陶瓷装饰材料的装置，包括炉壳和炉座，炉壳设于炉座的上端，炉壳的内部设置有炉衬，炉衬的内部围成了用于烧结材料的炉室，所述炉室内的中间位置设有模具，模具的上侧设有上发热体，模具的下侧设有下发热体，炉壳和炉衬的上端竖直贯通插入有管道，管道将炉室和炉壳的外部连通。

进一步的，所述炉衬为内外两层耐火砖或耐火棉。

进一步的，所述模具的内部朝上设置有材料成型槽，模具的前后或左右两侧探出有支撑部，支撑部插入在炉衬内。

进一步的，所述炉座的下端设有多个万向轮。

进一步的，所述管道上设置有阀门。

进一步的，所述炉座设置有控制上发热体和下发热体的控制开关，控制开关与上发热体和下发热体电性连接。

进一步的，所述炉壳设有开启门，开启门位于炉壳的上端。

进一步的，所述上发热体通过上支撑座固定在模具的上侧，下发热体通过下支撑座固定在模具的下侧，上发热体和下发热体的结构是相同的，上发热体和下发热体的结构包括发热体和发热电极，发热电极固定在发热体上并朝向模具。

进一步的，所述上支撑座和下支撑座的结构是相同的，上支撑座和下支撑座的内部设有用于容纳上发热体和下发热体的容纳腔，上支撑座和下支撑座靠近模具的一侧设置有发热电极通过孔和热交换孔，发热电极穿过了发热电极通过孔，上支撑座和下支撑座靠近炉壳的一端设置有多个螺丝孔，上支撑座和下支撑座与炉壳通过螺丝固定。

优点及效果

本实用新型结构组装方便，操作简单，在发泡陶瓷制备过程中的能源利用率高，能够有效减少废料的产生，提高原料利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为真空烧结制备发泡陶瓷装饰材料的装置整体结构示意图；

图2为模具的俯视结构示意图；

图3为模具竖剖的示意图；

图4为下发热体和上发热体的结构示意图；