[实用新型]一种可自动降温的气缸

说明书

本实用新型公开了一种可自动降温的气缸，包含缸套、活塞和活塞杆，活塞固定在活塞杆上且滑动设置在缸套内，缸套内设置有冷却水槽，并且冷却水槽呈S型盘绕设置在缸套内部。本实用新型有效地解决了气缸密封件受高温老化造成气缸失效的问题，大大提高了气缸的使用寿命，并且能大大降低维护成本。本装置结构简单，投资较低，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种气缸，特别是一种可自动降温的气缸，属于气缸技术领域。

背景技术

气缸是轧钢厂比较常用的启动原件，多用于上料、炉门、夹送辊等区域，这些区域由于环境温度较高，且使用气压传动，存在最大的问题就是气缸密封失效，导致气缸损坏，严重影响生产效率，且备件更换频次高，浪费工时，增加生产成本。其主要原因是，气缸周围环境温度高，气缸密封经高温烘烤老化，气缸串气失效；传统的隔热方式主要是用保温棉包裹、加隔热板、用水冷缸筒或活塞杆处用水冲降温，以上隔热、冷却方式对于延长气缸密封使用时间有一定作用，但改善效果有限，且受使用部位的限制，以上办法并不能通用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动降温的气缸，有效解决气缸密封件受高温老化造成气缸失效的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可自动降温的气缸，包含缸套、活塞和活塞杆，活塞固定在活塞杆上且滑动设置在缸套内，其特征在于：缸套内设置有冷却水槽，并且冷却水槽呈S型盘绕设置在缸套内部。

进一步地，所述缸套包含内缸套和外缸套，内缸套的外侧为长方体，内缸套内部为与活塞匹配的圆柱体腔体，外缸套套设在内缸套的外侧并且与内缸套密封连接。

进一步地，所述冷却水槽设置在外缸套的内壁上。

进一步地，所述冷却水槽设置在内缸套的外壁上。

进一步地，所述冷却水槽设置在外缸套的内壁和内缸套的外壁上。

进一步地，所述冷却水槽分成两组对称设置在缸套的两侧，两组冷却水槽的进口并列设置在外缸套一侧侧壁上，两组冷却水槽的出口并列设置在外缸套的另一侧侧壁上。

进一步地，所述冷却水槽的进口设置有过滤网。

进一步地，所述外缸套上设置有温度传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的可自动降温的气缸有效地解决了气缸密封件受高温老化造成气缸失效的问题，大大提高了气缸的使用寿命，并且能大大降低维护成本。本装置结构简单，投资较低，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种可自动降温的气缸的示意图。

图2是本实用新型的缸套的示意图。

图3是本实用新型的冷却水槽的示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本实用新型为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：