[实用新型]一种温控系统

说明书

本申请公开了一种温控系统，置于真空焊接炉内，所述真空焊接炉包括架体，所述架体上设有沿第一方向排布预热区、恒温区、回流区、和冷却区，所述温控系统包括与所述预热区、恒温区和回流区一一对应的加热机构；加热机构：包括第一风轮和加热管，所述第一风轮可沿第一轴线旋转的安装在所述架体上，且通过第一驱动部驱动，所述第一轴线方向垂直于第一方向；所述加热管嵌套在所述第一风轮外侧，用于对风体进行加热。一方面有利于节能另一方面，有利于加热均匀，提高工件成型质量。

技术领域

本公开一般涉及真空焊接领域，具体涉及一种温控系统。

背景技术

真空焊接炉一般包括加热焊接区、真空区和冷却区，其中加热焊接区还包括预热区，恒温区和回流区；用于在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在升温或者降温过程中通入还原性系统，用以保护产品和焊料不被氧化，同时将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面质量提高，减小了焊接的空洞率。

但在现有技术中，一方面，真空焊接炉的加热系统往往采用整体加热，由于回流区相对其他加热区对温度要求比较高，整体加热会导致加热功耗大，另一方面，电加热的方式会导致加热不均匀，从而影响工件焊接质量。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种温控系统。

第一方面，一种温控系统，置于真空焊接炉内，所述真空焊接炉包括架体，所述架体上设有沿第一方向排布预热区、恒温区、回流区、和冷却区，所述温控系统包括与所述预热区、恒温区和回流区一一对应的加热机构；加热机构：包括第一风轮和加热管，所述第一风轮可沿第一轴线旋转的安装在所述架体上，且通过第一驱动部驱动，所述第一轴线方向垂直于第一方向；所述加热管嵌套在所述第一风轮外侧，用于对风体进行加热

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一风轮设有出风口，所述出风口沿第一轴线方向依次设有第一导流板和第一分流板，所述第一导流板上设有进风口；所述第一导流板与所述第一分流板之间形成风腔，与所述第一分流板相通，且其上设有多组第一分流孔，用于将热风分流。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一分流板上还设有气嘴，所述气嘴与所述第一分流孔相通。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括冷却机构，所述冷却机构安装在冷却区，用于对工件进行冷却降温。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却机构包括：第二风轮和制冷部，所述第二风轮可沿第二轴线旋转的安装在所述架体上，所述第二轴线方向平行于第一轴线方向；所述制冷部可滑动的安装在架体上，且位于所述第二风轮上方，用于将所述第二风轮吹出的风进行降温。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却机构还包括第二分流板，所述第二分流板安装在所述制冷部远离所述第二风轮一侧，且上设有第二分流孔，用于将冷风分流。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述制冷部还包括制冷架，所述制冷架上设有制冷管，所述制冷管设有入水口和出水口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述制冷管上设有多组散热片，所述散热片上设有可供制冷管穿过的贯穿孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述制冷架上沿第一方向的两相对端部设有滑动支段，所述架体上设有与所述滑动支段对应的滑轮。

有益效果：真空焊接炉包括预热区、恒温区、回流区、和冷却区，本技术方案公开一种温控系统，置于所述真空焊接炉内，且包括与所述所述预热区、恒温区和回流区一一对应的加热机构；所述加热机构包括第一风轮和嵌套在其外侧的加热管，所述第一风轮可通过第一驱动部驱动沿第一轴线旋转，用于对各个加热区独立加热。通过设置与所述预热区、恒温区和回流区一一对应的加热机构，实现各加热区按照需要独立加热，一方面有利于节能，另一方面提高焊接质量；通过设置第一风轮和加热管，风体经过加热管的加热后，所述第一驱动部驱动第一风轮旋转，将具有一定温度的风体吹至各个加热区，有利于加热均匀，提高工件成型质量。