[实用新型]智能液压站

说明书

本实用新型公开了智能液压站，包括油冷机机座以及设置在油冷机机座上方的上机座，所述油冷机机座的顶部表面设置有注油口、风冷却器和回油过滤器，所述油冷机机座的前表面安装有检修盖板，所述油冷机机座的前表面开设有板槽，所述检修盖板嵌入安装在板槽的内侧，所述板槽的内侧设有辅助定位结构，所述检修盖板的顶端内部和底端内部均开设有圆形转槽；通过设置的圆形转槽、旋转块、限位销、销槽和限位槽等结构，使得检修盖板的拆装方式更加的简便快捷，给操作人员后续的检修工作带来便利，提高了智能液压站后期的检修便捷性，解决了原装置中检修盖板拆装繁琐所带来了的问题。

技术领域

本实用新型属于液压站技术领域，具体涉及智能液压站。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，智能液压站将油冷机与液压站进行一体化设计，下部为油冷机系统，上部为液压系统，且将手动调压阀设计成比例调压阀，可通过电讯号进行压力调整，优化PCL程序，可实现自行选择排序对加工顺序进行编程，同时增加压力传感器，对每一路的压力进行实时监控并与设定压力对比，采用变频电机与变频器组合通过侦测压力的数值自动调整转速。

现有的智能液压站在使用时，下方油冷机机座上设置有检修盖板，后续需要对油冷机机座内侧进行检修时，需要将检修盖板拆下，但由于现有检修盖板的拆装方式较为繁琐，会给操作人员后续的检修工作带来阻碍，降低后期的检修便捷性，为此本实用新型提出智能液压站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能液压站，以解决上述背景技术中提出的现有的智能液压站在使用时，下方油冷机机座上设置有检修盖板，后续需要对油冷机机座内侧进行检修时，需要将检修盖板拆下，但由于现有检修盖板的拆装方式较为繁琐，会给操作人员后续的检修工作带来阻碍，降低后期的检修便捷性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能液压站，包括油冷机机座以及设置在油冷机机座上方的上机座，所述油冷机机座的顶部表面设置有注油口、风冷却器和回油过滤器，所述油冷机机座的前表面安装有检修盖板，所述油冷机机座的前表面开设有板槽，所述检修盖板嵌入安装在板槽的内侧，所述板槽的内侧设有辅助定位结构，所述检修盖板的顶端内部和底端内部均开设有圆形转槽，且圆形转槽内转动设置有旋转块，所述旋转块的表面固定有限位销，所述检修盖板的底部表面和顶部表面均开设有销槽，且销槽与圆形转槽相通，所述板槽的顶端内壁和底端内壁均开设有限位槽，且所述限位销的端部处于限位槽中，所述旋转块的前表面连接有圆形按压块，且所述圆形按压块的一端贯穿至检修盖板的前表面，所述圆形按压块一端表面固定有拨条。

优选的，所述旋转块的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部活动设置有矩形内滑块，所述矩形内滑块与内滑槽的内壁之间连接有弹簧，所述圆形按压块的另一端与矩形内滑块相固定。

优选的，所述检修盖板的前表面开设有两个与圆形按压块相对应的压孔，且两个压孔分别与两个圆形转槽相通。

优选的，所述矩形内滑块的前表面对称固定有两个圆形凸起，且所述检修盖板的前表面相对于每个压孔的周围均开设有四个圆形卡孔。

优选的，所述辅助定位结构包括基垫和定位卡条，所述基垫固定在板槽的内壁，所述定位卡条与基垫为一体式结构，所述检修盖板的两侧均开设有条形穿孔，所述定位卡条的端部通过条形穿孔贯穿至检修盖板的前表面。

优选的，所述板槽的内壁开设有矩形嵌槽，且基垫嵌入固定在矩形嵌槽中。

优选的，所述油冷机机座的前表面还设置有油箱盖和油面计，且油箱盖和油面计处于检修盖板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的圆形转槽、旋转块、限位销、销槽和限位槽等结构，使得检修盖板的拆装方式更加的简便快捷，给操作人员后续的检修工作带来便利，提高了智能液压站后期的检修便捷性，解决了原装置中检修盖板拆装繁琐所带来了的问题。