[实用新型]一种后桥包壳体钻孔夹具

说明书

本实用新型公开了一种后桥包壳体钻孔夹具，包括操作台，所述操作台的左端上侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁对称螺纹连接有与操作台上侧壁滑动连接的移动板，两个所述移动板相对的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的端部均固定连接有安装板。本实用新型通过吸盘相向移动，从而完成对后桥包壳体的固定，转轴转动，进而带动后桥包壳体转动，使后桥包壳体随意的调整调整方位，进而使打孔更加的便捷，从而提高工作效率，以及刮板向远离双头电机的方向移动，刮板移动的过程中，将碎屑推向收集盒的外侧，从而保证了工位的整洁，提高了工作环境质量。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种后桥包壳体钻孔夹具。

背景技术

后桥包加工的工序较多，整个工序下来需要多台机床才能实现镗内孔、车端面、车外面、倒内角、倒外角等一些列工艺，在多个机床的装卡过程中，定位是一个比较麻烦的问题，多次定位造成工件的同轴度差，多次装卡定位造成加工效率低、成本高。

现有的钻孔工装夹具存在固定单一，被固定的工件只能被一个方向上钻孔，从而影响到工作效率，以及钻孔产生的碎屑不能及时的清理，将影响工人的工作环境。

为此，提出一种后桥包壳体钻孔夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种后桥包壳体钻孔夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种后桥包壳体钻孔夹具，包括操作台，所述操作台的左端上侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁对称螺纹连接有与操作台上侧壁滑动连接的移动板，两个所述移动板相对的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的端部均固定连接有安装板，位于右侧的所述移动板的右侧壁固定连接有电机二，所述电机二的驱动端和位于右侧的转轴固定连接，两个所述安装板相对的一侧均对称固定连接有连接柱，四个所述连接柱相对的端部均固定连接有吸盘，所述操作台的下侧壁对称固定连接有支撑板，四个所述支撑板相对的一侧共同固定连接有横板，所述横板的上侧壁设置有收集装置。

优选地，所述收集装置包括固定连接在横板上侧壁的收集盒，所述收集盒的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的内底壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有与收集槽内底壁滑动连接的刮板。

优选地，所述丝杆的两端外壁上的螺纹呈相反方向设置。

优选地，所述丝杆的右端固定连接有挡板。

优选地，两个所述移动板相对的一侧均固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承内圈均和转轴外壁固定连接。

优选地，所述收集盒的内部呈倒锥形设置。

优选地，所述双头电机采用的型号为XD60D94-12Y-50S的双出轴电机。

与现有的技术相比，本一种后桥包壳体钻孔夹具的优点在于：

1、设置电机一、丝杆、移动板、转轴、安装板、电机二和吸盘，将后桥包壳体放置于吸盘之间，启动电机一，电机一的驱动端带动丝杆顺时针转动，进而带动移动板、安装板和吸盘相向移动，从而完成对后桥包壳体的固定，再启动电机二，电机二的驱动端带动转轴转动，进而带动后桥包壳体转动，使后桥包壳体随意的调整调整方位，进而使打孔更加的便捷，从而提高工作效率；

2、设置收集装置，启动双头电机，双头电机的驱动端带动螺纹杆顺时针转动，使螺纹杆带动刮板向远离双头电机的方向移动，刮板移动的过程中，将碎屑推向收集盒的外侧，从而保证了工位的整洁，提高了工作环境质量；