[实用新型]一种配料罐

说明书

本实用新型公开了一种配料罐，涉及发酵配料领域，包括罐体，所述罐体外顶端中部设有驱动电机，所述罐体内设有混拌机构，所述混拌机构包括丝杆、传动轴、丝杆滑块、筒形传动架、环形连接架、连动杆、混拌轴、混拌杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、槽轮及拨盘。该配料罐用于发酵配料用物料的混拌加工，通过混拌轴、混拌杆位置的非固定设计，可使得发酵配料用物料的混拌加工效率、效果均得到很大的提升。

技术领域

本实用新型涉及发酵配料领域，具体涉及一种配料罐。

背景技术

发酵配料工艺中通常会使用到混拌装置，现有发酵配料工艺中的混拌装置虽可实现发酵配料用物料的混拌加工，但由于混拌轴、混拌杆位置通常为固定设置的，从而实现发酵配料用物料的混拌加工效率、效果均得到很大的限制。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种配料罐，该配料罐用于发酵配料用物料的混拌加工，通过混拌轴、混拌杆位置的非固定设计，可使得发酵配料用物料的混拌加工效率、效果均得到很大的提升。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料罐，包括罐体，所述罐体外顶端中部设有驱动电机，所述罐体内设有混拌机构，所述混拌机构包括所述罐体内顶端等弧度均匀水平设有的丝杆、所述罐体内顶侧且位于丝杆位置正下方均间隔平行设有的传动轴、丝杆外部均套有的丝杆滑块、传动轴外部均套有的筒形传动架、筒形传动架外部均套有的环形连接架、环形连接架上侧外端壁与丝杆滑块下端壁之间均设有的连动杆、环形连接架下侧外端壁均竖直设有的混拌轴、混拌轴外部均设有的混拌杆、所述罐体内顶端中侧设有的第一传动齿轮、传动轴对应第一传动齿轮位置一侧端外部均套有的第二传动齿轮、丝杆对应第一传动齿轮位置一侧端外部均套有的槽轮及传动轴外部且对应槽轮位置均套有的拨盘。驱动电机为旋转电机。

作为本实用新型的一种改进，所述罐体顶部开有进料口、底部开有卸料口，所述进料口、卸料口处均设有开关盖，所述罐体为中空圆柱形，所述丝杆、传动轴均沿所述罐体横截面内端半径方向设置，所述丝杆活动贯穿所述丝杆滑块设置，所述丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间设有丝杆传动组件，所述筒形传动架内端口径大于所述传动轴横截面直径，所述传动轴外侧圆周端壁上等弧度均匀水平开有定位槽，所述筒形传动架内侧圆周端壁上等弧度均匀水平固定设有定位块，所述环形连接架内侧圆周端壁与所述筒形传动架外侧圆周端壁之间均设有连接轴承，所述筒形传动架外部均套有第三传动齿轮，所述混拌轴顶部均套有第四传动齿轮，所述第三传动齿轮、第四传动齿轮均为锥齿轮，且相互之间啮合传动。丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，定位块对应其固定端位置另一侧端均活动置于定位槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动电机输出轴竖直向下伸进所述罐体内，所述驱动电机输出轴伸进端外部套有所述第一传动齿轮，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮均为锥齿轮，且相互之间啮合传动，所述拨盘、槽轮均为圆盘形，所述拨盘边缘处开有弧形凹口，所述弧形凹口内端中侧固定设有驱动杆，所述驱动杆对应其固定端位置另一侧端设有驱动销，所述驱动杆沿所述拨盘横截面半径方向设置，所述槽轮上等弧度均匀开有径向槽，所述径向槽均沿所述槽轮横截面半径方向开设，所述槽轮边缘端处且位于所述径向槽之间均开有锁止弧。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该配料罐用于发酵配料用物料的混拌加工，通过设有的混拌机构，可实现混拌轴、混拌杆圆周转动及直线往返运动，可使得发酵配料用物料的混拌加工效率、效果均得到很大的提升。

附图说明

图1为本实用新型一种配料罐整体结构示意图；

图2为所述拨盘传动结构示意图；