[实用新型]一种雾化器

说明书

本实用新型公开了一种雾化器，包括：储油仓、导油组件、电阻发热片和气雾组件，所述储油仓内部中空且一端敞口，所述导油组件设置在所述储油仓的敞口处，所述气雾组件设置在所述导油组件背离所述储油仓的一侧，所述气雾组件上具有空腔，且所述气雾组件上设有与所述空腔内部连通的出气孔、进气孔和进雾孔，所述进气孔分布在所述气雾组件背离所述导油组件的一侧，所述出气孔和进雾孔均设置在所述气雾组件靠近所述导油组件的一侧，所述储油仓内部设有导气柱，所述导气柱贯穿所述导油组件并与所述出气孔连通，所述电阻发热片在所述进雾孔处。本申请所述雾化器方便组装，有利于提高雾化器的组装效率，有利于实现雾化器的自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及领域雾化装置技术领域，特别涉及一种雾化器。

背景技术

雾化器的雾化结构是雾化器的核心部分，雾化结构的稳定性决定了整个雾化产品的质量。

目前雾化器的雾化结构通常包括：利用多孔性陶瓷为导油材质把烟油吸附至电阻发热体表面在电阻发热体通电工作时产生热量从而把烟油雾化，此种雾化机构中的陶瓷成型工艺复杂、良品率低、陶瓷的一致性差；利用表面缠绕着螺旋状的电阻发热丝的横向棉芯或竖向棉芯作为导油材质将烟油吸附至电阻发热丝表面，横向棉芯极容易变形，组装困难，竖向棉芯零件多，组装复杂，产品成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有新型雾化结构的雾化器。

一种雾化器，包括：储油仓、导油组件、电阻发热片和气雾组件，所述储油仓内部中空且一端敞口，所述导油组件设置在所述储油仓的敞口处，所述气雾组件设置在所述导油组件背离所述储油仓的一侧并与所述储油仓密封连接，所述气雾组件上具有空腔，且所述气雾组件上设有与所述空腔内部连通的出气孔、进气孔和进雾孔，所述进气孔分布在所述气雾组件背离所述导油组件的一侧，所述出气孔和进雾孔均设置在所述气雾组件靠近所述导油组件的一侧，所述储油仓内部设有导气柱，所述导气柱的一端贯穿所述储油仓，所述导气柱的另一端贯穿所述导油组件并与所述出气孔连通，所述电阻发热片设置在气雾组件靠近所述导油组件的一侧并分布在所述进雾孔处，且所述电阻发热片两端的导电引脚朝背离所述导油组件的一侧延伸并穿出所述气雾组件。

作为优选，所述气雾组件包括雾化座和密封垫，所述雾化座背离所述导油组件的一侧设有凹槽，所述出气孔和所述进雾孔均设置在所述雾化座的上端，所述密封垫设置在所述雾化座的凹槽的槽口处并与所述凹槽的槽壁密封接触，所述进气孔设置在所述密封垫上。

作为优选，所述气雾组件还包括密封环，所述密封环套设在所述雾化座上并与所述储油仓的内壁密封接触。

作为优选，所述气雾组件包括沿着远离所述导油组件的方向依次设置的密封盖、雾化座和密封垫，所述密封盖盖设在所述雾化座上并与所述雾化座贴合，且所述密封盖的外壁与所述储油仓内壁密封接触，所述出气孔和所述进雾孔均设置在所述密封盖上，所述雾化座背离所述导油组件的一侧设有凹槽，所述密封垫设置在所述凹槽的槽口处并与所述凹槽的槽壁密封接触，所述雾化座上设有与所述出气孔和进雾孔相匹配的通孔，所述进气孔设置在所述密封垫上。

作为优选，所述气雾组件还包括吸油棉，所述吸油棉设置在所述凹槽内，且所述吸油棉设有与所述进气孔、出气孔和所述进雾孔相匹配的避让孔。

作为优选，所述气雾组件在所述空腔内设有导流槽，所述导流槽的一端设置在所述气雾组件设有所述进气孔的一侧内壁上，且所述进气孔分布在所述导流槽内，所述导流槽的另一端延伸至靠近所述进雾孔并与之具有间隙。

作为优选，所述导流槽靠近所述出气孔一侧的外壁为斜面，且所述斜面靠近所述进雾孔的一端朝远离所述出气孔的方向倾斜。

作为优选，所述导油组件包括导油棉和控油片，所述导油棉设置在所述储油仓的敞口处并与所述气雾组件贴合，所述控油片设置在所述导油棉背离所述电阻发热片的一侧，且所述控油片上设有多个贯穿其的导油孔。