[实用新型]一种PIN针插入PCB板的引线装填装置

说明书

本实用新型公开一种PIN针插入PCB板的引线装填装置，包括引线装填盒、引线挡板和引线挡框，引线装填盒上开有多个引线载体腔，引线载体腔轴向贯通引线装填盒的上表面和下表面，并且引线载体腔的大小、数量和位置均PCB板上的管座模型相对应；引线挡板通过吸附机构贴附于引线装填盒的上表面或下表面，引线挡框通过吸附机构贴附于与引线挡板相对的另一面；引线挡框设有若干镂空部，镂空部位置与引线载体腔位置相对应，确定其无法阻碍PIN针对引线载体腔中排出。本实用新型成本低廉、高效稳定且适合小批量生产。

技术领域

本实用新型涉及LED发光器件制造领域，具体是一种PIN针插入PCB板的引线装填装置。

背景技术

在图5的PCB板压接图6的PIN针组装工艺中，通常采用人工或机械手将PIN针插入到PCB板的引线装填孔中，这一工艺对PIN针和PCB板的引线装填孔之间的相对位置精度要求较高。目前，使用人工或机械手将PIN针插入到PCB板的引线装填孔中的作业方式需要先区分图6中PIN针的头端和尾端，而且人工作业效率太低，还容易出现因位置角度偏差导致组装的产品不合格甚至报废，而采用机械手作业的使用成本过高，不适用于小批量生产。

因此，如何提供一种成本低廉、高效稳定且适合小批量生产的PIN针插入PCB板的引线装填装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种PIN针插入PCB板的引线装填装置，成本低廉、高效稳定且适合小批量生产。

为了解决所述所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种PIN针插入PCB板的引线装填装置，包括引线装填盒、引线挡板和引线挡框，引线装填盒上开有多个引线载体腔，引线载体腔轴向贯通引线装填盒的上表面和下表面，并且引线载体腔的大小、数量和位置均PCB板上的管座模型相对应；引线挡板通过吸附机构贴附于引线装填盒的上表面或下表面，引线挡框通过吸附机构贴附于与引线挡板相对的另一面；引线挡框设有若干镂空部，镂空部位置与引线载体腔位置相对应，确定其无法阻碍PIN针对引线载体腔中排出。

进一步的，所述固定机构为嵌在引线装填盒上表面和下表面上的磁铁，磁铁的外表面与引线装填盒的上表面、下表面齐平。

进一步的，引线装填盒上表面、下表面的左边界、后边界及右边界各有一条包边，分别为左包边、后包边和右包边。

进一步的，左包边、后包边和右包边凸出于引线装填盒的上表面或下表面，凸起高度为PCB板和引线挡框的厚度之和。

进一步的，引线装填盒为长方体铝制材料，共有上下、前后、左右三组对立面，每组对立面均为对称结构。

进一步的，引线挡板为平整无变形的不锈铁片，引线挡板通过磁铁与引线装填盒的上表面或下表面紧密贴合。

进一步的，引线挡框为平整无变形的不锈铁镂空片，引线挡框通过磁铁与引线装填盒的上表面或下表面紧密贴合并夹持住PCB板，确保PIN针装填入引线装填孔时PCB板的位置固定。

本实用新型的有益效果：1、相比原始手工作业方式，在相同工作量的前提下，由于装填PIN针的过程不受PIN针方向影响，使用本引线装填装置可使PIN针装填的时间缩短为原来的十分之一左右，极大地提高了装填效率。2、所述引线装填盒使用时只需轻轻晃动即可实现PIN针装填，动作细腻稳定，不会损伤PIN针和引线装填孔。3、所述引线装填装置成本低廉，外形小巧轻便，可实现单人单手操作，满足了小批量生产的实际需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下文描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据如下附图中的结构布局获得与如下附图相似的其他结构布局。

图1为引线装填盒的俯视结构示意图。