[实用新型]一种剪圆机气动卸料机构

说明书

本实用新型公开了一种剪圆机气动卸料机构，包括底板，底板的顶部安装有切料机构，底板的上部安装有调节机构，调节机构的顶部设置有移动架，移动架的两侧均安装有支撑机构，移动架的一侧安装有卸料架，卸料架包括有卡接架，卡接架的顶部通过螺栓安装有正反转电机，正反转电机的输出端连接有转动架，转动架的一端固定有夹持架，夹持架的顶部通过螺栓安装有气缸一，气缸一的输出端连接有夹持盘。本实用新型配合能对切割之后的圆盘进行夹持，提高剪圆机卸料的稳定性，能使剪圆机自动卸料，不仅便于对剪圆机上剪切的圆盘进行卸料，同时满足对不同直径的圆盘进行卸料，满足对不同直径的圆盘进行支撑，提高切割圆盘时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及剪圆机技术领域，尤其涉及一种剪圆机气动卸料机构。

背景技术

圆盘剪切机是利用两个圆盘状剪刀进行剪切的，按其两剪刀轴线相互位置的不同及与板料的夹角不同进行剪切的仪器，分为直滚剪、回盘剪和斜滚剪等。

专利申请号CN201720304991.1的实用新型专利提供一种简易金属板材剪圆机，属饮食炊具生产设备技术领域。该剪圆机包括底座、固定架、裁切头和限位件，底座上通过滑轨装有裁切头，裁切头一侧的底座上固定安装有固定架；固定架下方的底座内设置有传动丝杆，传动丝杆的一端与裁切头连接，传动丝杆另一端的延伸至底座外端，延伸至底座外端的传动丝杆端头装有调节轮。该剪圆机结构简单，操作方便，有效提高了金属板材剪切的效率、降低了劳动强度，同时保证了剪切质量，该简易金属板材剪圆机通过传动丝杆对裁切头的位置调整，可适应不同直径圆形片的剪切，特别适用于金属板材剪圆使用

现有技术中的剪圆机，存在以下问题：剪圆机不具有自动卸料功能，不便于对剪圆机上剪切的圆盘进行卸料，不具有对剪切的圆盘进行支撑功能，导致切割圆盘时的稳定性相对较差。

因此，亟需设计一种剪圆机气动卸料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的剪圆机不具有自动卸料功能，不便于对剪圆机上剪切的圆盘进行卸料的缺点，而提出的一种剪圆机气动卸料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种剪圆机气动卸料机构，包括底板，所述底板的顶部安装有切料机构，所述底板的上部安装有调节机构，所述调节机构的顶部设置有移动架，所述移动架的两侧均安装有支撑机构，所述移动架的一侧安装有卸料架，所述卸料架包括有卡接架，所述卡接架的顶部通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接有转动架，所述转动架的一端固定有夹持架，所述夹持架的顶部通过螺栓安装有气缸一，所述气缸一的输出端连接有夹持盘，所述夹持架的内部安装有托板，所述支撑机构包括有支撑管，所述支撑管的一端滑动插接有滑动杆，所述滑动杆和支撑管的顶部均固定有支撑盘，所述支撑管的一侧螺纹连接有紧固螺栓。

上述技术方案的关键构思在于：提高剪圆机卸料的稳定性，能使剪圆机自动卸料，便于对剪圆机上剪切的圆盘进行卸料，满足对不同直径的圆盘进行卸料。

进一步的，所述切料机构包括有固定板，且固定板通过螺栓安装在底板的顶部，所述固定板的一侧通过螺栓安装有驱动电机。

进一步的，所述固定板的一侧固定有两个套管，所述套管的内部连接有转动轴。

进一步的，所述转动轴的一端连接有切刀，所述驱动电机输出端和转动轴的另一端均固定套接有齿轮。

进一步的，所述调节机构的一端通过螺栓安装有正反转马达一，所述正反转马达一的输出端连接有螺纹杆。

进一步的，所述调节机构的内部滑动连接有移动块，且螺纹杆螺接贯穿移动块，所述移动架固定在移动块的顶部。

进一步的，所述移动架的顶部通过螺栓安装有气缸二，所述移动架的底部通过螺栓安装有正反转马达二，所述正反转马达二的输出端和气缸二的输出端均连接有定位盘。

本实用新型的有益效果为：