[实用新型]一种钢管的外表面处理装置

说明书

本实用新型提供一种钢管的外表面处理装置，涉及钢管加工设备技术领域，该钢管的外表面处理装置，包括固定座和支座，支座的顶部活动连接有支架，支架的顶部安装有电机，支架的一端底侧与支座侧壁之间活动连接有电液推杆，支架的另一端安装有罩壳，罩壳内部活动安装有砂轮,电机的输出端和砂轮侧壁均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带；固定座的顶部活动安装有两排胶轮，该钢管的外表面处理装置，通过两端外径存在偏差的胶轮，带动钢管滚动的同时可将其沿轴向移动，只需定位砂轮与钢管的位置即可进行外表面处理，简化操作步骤，同时可避免砂轮平移时与钢管的压力变化影响外表面处理的质量，提高加工效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种钢管的外表面处理装置。

背景技术

大口径钢管是外径100MM以上，壁厚与外径之比大于0.2的钢管，大口径无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。现有的钢管外表面处理装置通常以钢管自转，砂轮来回移动接触的方式进行，需架设较长的轨道进行辅助，增加加工成本，砂轮平移时与钢管的间距不易保证平行，易影响加工质量，同时无法对处理后的钢管进行平整度检测，不易把控加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管的外表面处理装置，解决了现有的钢管外表面处理装置加工成本较高，砂轮平移时与钢管的间距不易保证平行，易影响加工质量，同时无法对处理后的钢管进行平整度检测，不易把控加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管的外表面处理装置，包括固定座和支座，支座的顶部活动连接有支架，支架的顶部安装有电机，支架的一端底侧与支座侧壁之间活动连接有电液推杆，支架的另一端安装有罩壳，罩壳内部活动安装有砂轮,电机的输出端和砂轮侧壁均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带；固定座的顶部活动安装有两排胶轮，所述胶轮两端外径存在偏差，胶轮上设有钢管，同一轴线的胶轮均贯穿有与其固定的联动轴，联动轴端部连接有驱动件；所述支架的底部且靠近砂轮处安装有平整检测机构。

进一步，所述平整检测机构包括装有色料的料盒及其底部的喷头和点激光传感器，料盒的内部安装有与喷头连接的增压泵，料盒的侧壁安装有与点激光传感器和增压泵电连接的单片机，通过点激光传感器可检测钢管外壁的平整度，当检测出外壁缺陷超过标准时，可控制增加泵将色料通过喷头喷出，附着于钢管外壁，便于对不平整处进行标记，同时不影响钢管的整体外表面处理操作。

进一步，所述料盒靠近砂轮的一侧安装有弧状的挡板，避免打磨后的尘屑滑至点激光传感器处影响检测。

进一步，所述喷头位于点激光传感器和砂轮中间处，便于色料即使喷涂于检测后的钢管外壁。

进一步，所述驱动件包括位于联动轴端部的齿轮，两个联动轴端部的齿轮相互啮合，其中一个齿轮侧壁圆心处连接有电动机。

进一步，所述支架为中空结构且与罩壳内部连通，可在支架远离罩壳的一端连接负压装置和滤袋，对砂轮打磨时产生的尘屑进行吸除。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢管的外表面处理装置。具备以下有益效果：

1、该钢管的外表面处理装置，通过两端外径存在偏差的胶轮，带动钢管滚动的同时可将其沿轴向移动，只需定位砂轮与钢管的位置即可进行外表面处理，简化操作步骤，同时可避免砂轮平移时与钢管的压力变化影响外表面处理的质量，提高加工效果。

2、该钢管的外表面处理装置，通过点激光传感器可检测钢管外壁的平整度，当检测出外壁缺陷超过标准时，可控制增加泵将色料通过喷头喷出，附着于钢管外壁，便于对不平整处进行标记，同时不影响钢管的整体外表面处理操作。

附图说明