[实用新型]一种聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，包括出管，所述出管的一侧与壳体相连通，所述出管的另一侧安装有回流机构，所述管头的后端与出管相连通，所述管头的内部安装有阀门，所述管头的一端连通有横管，所述管头的另一端连通有曲管。该聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，通过壳体、出管和回流机构之间的配合，阀门扳手与曲管平行，壳体内的介质流经出管和管头排进曲管内，此时泵体工作，泵体的吸水口将曲管内介质抽进，介质经泵体的出水口排进竖管内，竖管内的介质通过接管排进壳体内，形成快速回流，保证后续冷凝处理，解决了现有的聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，回流速度慢，影响后续加工处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，且聚羧酸减水剂酯化在加工时需要冷凝回流处理。

但是现有的聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，回流速度慢，影响后续加工处理的问题，同时存在现有的聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，不能监测减水剂的温度，使得冷凝合格的减水剂仍回流处理，增加生产成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，以解决上述背景技术中提出的现有的聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，回流速度慢，影响后续加工处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，包括出管，所述出管的一侧与壳体相连通，所述出管的另一侧安装有回流机构；

所述回流机构包括管头、阀门、横管、曲管、泵体、竖管和接管；

所述管头的后端与出管相连通，所述管头的内部安装有阀门，所述管头的一端连通有横管，所述管头的另一端连通有曲管，所述曲管与泵体的吸水口相连通，所述泵体的出水口与竖管相连通，所述竖管的上方连通有接管，所述接管的一端与壳体相连通。形成快速回流，保证后续冷凝处理。

优选的，所述壳体的上方一侧固接有进管，所述壳体与进管相连通。外界介质经进管排进壳体内。

优选的，所述进管的外壁固接有圆板，所述圆板的外侧内壁开设有多个安装孔。圆板上的四个安装孔可使进管与外界设备连接。

优选的，所述出管的上方安装有测温机构；

所述测温机构包括连接块、橡胶圈、温度计和刻度；

所述连接块的底端固接在出管的顶端，所述连接块与出管相连通，所述连接块的内壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的内表面紧密贴合有温度计，所述温度计的外壁镀有刻度。可对冷凝后的介质测温处理。

优选的，所述壳体的内部安装有连接机构；

所述连接机构包括第一接头、第一螺丝、第一螺帽、盘型管、第二接头、第二螺丝和第二螺帽；

所述第一接头与壳体的上方外侧内壁均间隙配合有多个第一螺丝，所述第一螺丝的上方外壁均螺纹连接有第一螺帽，所述第一接头的底端与盘型管相连通，所述盘型管的外壁与壳体的内腔间隙配合，所述盘型管的底端与第二接头相连通，所述第二接头与壳体的下方外侧内壁均间隙配合有多个第二螺丝，所述第二螺丝的上方外壁均螺纹连接有第二螺帽。便于对壳体内的介质冷凝处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚羧酸减水剂酯化冷凝回流装置，相对比于传统技术，具有以下优点：