[实用新型]双向中心进料式机尾防腐组合滤板及双向进料过滤机构

说明书

本实用新型公开了双向中心进料式机尾防腐组合滤板及双向进料过滤机构，创新方案的要点是：将机尾不进料防腐滤板,改进成弯道绕阻（绕过活塞杆的阻碍）的双向中心进料式机尾防腐组合滤板，包括机尾进料防腐滤板、改向进料板、密封条；改向进料板具有中心进料弯道；机尾进料防腐滤板和改向进料板贴合，形成双进料机尾防腐组合滤板，弯道绕阻实现过滤机构双向中心进料，使过滤机构的滤板等大部分零部件免改造。双向进料过滤机构，使用该机尾防腐组合滤板，解决了双向角进料过滤机构的滤室四角分料不够均匀、角进料滤板结构不对称需要配置角进料滤板专用注塑模具、滤板通用性与互换性较差的技术问题；提高了过滤机构双向中心进料性能与均匀过滤效果。

技术领域

本实用新型属于高效自动压滤机技术领域，涉及一种双向中心进料式过滤机构的机尾防腐组合滤板。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；高效自动压滤机，是一种能缩短间歇时间、加快作业循环、提高生产效率与过滤效果的自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、双向进料过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、翻板接液机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的高效固液分离。

双向进料过滤机构，即机头与机尾双向角进料过滤机构，是高效自动压滤机的核心机构，主要由首尾防腐滤板、厢式滤板、滤布、夹布分料器、滤板支撑拉手、各流体进出孔端密封圈、各流体进出外接管路等零部件组成；双滤板支撑拉手将滤板支撑在机架双梁的滤板导轨上，通过液压油缸压紧滤板，多块包覆着滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成多滤室；多滤室加首尾防腐滤板和各流体进出外接管路，即构成过滤机构。因为机尾液压油缸活塞杆连接压紧板的中心，阻碍了在压紧板中心设置进料孔，所以双向进料过滤机构多为角进料式，双向进料速度快、且各滤室无压力差。

首尾防腐滤板，是压滤机机头止推板和机尾压紧板配套的单面防腐单面过滤板，其单面防腐面为密封式防腐平面，其单面过滤面与滤板单面结构相同，分别安装在金属止推板和压紧板上；用于单面与滤板构成滤室过滤、单面与止推板或压紧板构成密封面防腐——即将腐蚀性物料与止推板、压紧板隔离，避免因滤布边缘外露导致腐蚀性滤液通过滤布边缘毛细管渗到止推板或压紧板上，从而防止金属止推板和压紧板被酸碱性物料腐蚀。

现有的机头与机尾双向角进料过滤机构，存在以下缺陷：（1）双向角进料过滤机构的滤室四角分料不够均匀，滤饼厚薄不一，影响过滤效果；（2）角进料滤板结构不对称，滤板通用性与互换性较差，不能使用常用的中心进料滤板注塑模具，需要配置角进料滤板专用注塑模具，增加了制造成本；不能降本增效的需要，弯道绕阻（绕过活塞杆的阻碍）实现过滤机构双向中心进料是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有机头与机尾双向角进料过滤机构的缺陷，解决双向角进料过滤机构的滤室四角分料不够均匀、角进料滤板结构不对称需要配置角进料滤板专用注塑模具、滤板通用性与互换性较差的技术问题，提供一种双向中心进料式机尾防腐组合滤板及双向进料过滤机构；双向进料过滤机构——指具有本实用新型双向中心进料式机尾防腐组合滤板的双向进料过滤机构，因专利名称字数有限而简称。