[实用新型]一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置

说明书

本实用新型公布了一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置，属于脉冲袋式除尘器装置领域，它包括风机，所述风机设置于导流箱上方，风机的进气口朝向导流箱一侧，风机的出口与导流箱的支撑顶板上的进气口连通，支撑顶板的进气口下方设置有导流件，导流件通过支撑框进行支撑，支撑框各侧壁配合隔板与导流箱的箱体侧壁之间形成导流通道，导流通道内设置有网板结构的过滤框，过滤框内放置有过滤用的气体过滤滤芯；所述导流箱底端设置有排气口。

技术领域

本实用新型涉及脉冲袋式除尘器装置领域，尤其涉及一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置。

背景技术

脉冲袋式除尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，具有除尘效率高、使用灵活、运行稳定等优点，被广泛应用于矿山、水泥、建材等各工业领域的粉尘净化。

大风量袋式除尘器通常将除尘器分成若干过滤单元(也就是袋室)，进、出气共用同一个烟道，并在烟道中间加装斜隔板，使进、出气分隔开，互不干扰(斜隔板下部为进气烟道，斜隔板上部为出气烟道)。烟气从进气烟道流入袋室，经过过滤后由出气烟道排出。然而，传统进气烟道结构不能有效地实现各个袋室内的风量分配均匀，这样各个袋室的过滤负荷大小不一，进而使部分袋室内的过滤阻力过大，降低滤袋使用寿命。针对这一问题专利号为CN205569964U的中国专利公开了一种袋式除尘器进气烟道导流装置，进气烟道位于袋式除尘器烟道内斜隔板下方布置，斜隔板上方布置出气烟道，进气烟道下方沿烟道长度方向依次布置有数个分流管，进气烟道内自烟道进气口向各分流管方向依次平行布置有数个导流板，数个导流板的平行方向与斜隔板布置方向一致，位于下方的导流板的板长短于位上方的导流板的板长。烟气从袋式除尘器进口进入烟道的进气烟道，在进气烟道内导流板和斜隔板的作用下，烟气被均匀分流，进而通过进气烟道底部的分流管流入各个袋室，以使各个袋室的风量达到平衡，最后经过过滤的干净烟气从出气烟道排出。

但是现有技术中对烟气的导流循环限制性较强，难以利用结构形成顶部内循环后再向下吸引，同时内部的过滤效果较差。因此如何优化导流循环效果、增强烟气过滤效果，是需要进一步解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置，本实用新型采用的技术方案是：

一种脉冲袋式除尘器用烟气导流装置，包括风机，所述风机设置于导流箱上方，风机的进气口朝向导流箱一侧，风机的出口与导流箱的支撑顶板上的进气口连通，支撑顶板的进气口下方设置有导流件，导流件通过支撑框进行支撑，支撑框各侧壁配合隔板与导流箱的箱体侧壁之间形成导流通道，导流通道内设置有网板结构的过滤框，过滤框内放置有过滤用的气体过滤滤芯；所述导流箱底端设置有排气口。

进一步的，所述导流箱底部为开口结构且导流箱底端与漏斗相连通，漏斗底部设置有排气口。

进一步的，所述导流件为锥体结构，导流件底部通过螺栓与支撑框顶面相连，所述支撑框为四面柱体结构。

进一步的，所述导流件各侧壁上均设置有贴合板，贴合板上阵列设置有导流板，导流板之间形成导流槽。

进一步的，所述箱体侧壁上开设有安装孔，所述过滤框插入安装孔内并通过支撑框侧壁的限位板进行支撑。

进一步的，所述过滤框为一侧开口的结构，且开口侧设置有安装平台，安装平台通过限位螺栓与箱体侧壁上的螺孔配合固定。

进一步的，所述过滤框的上下面板均为网板，过滤框一侧的开口处设置有密封块，密封块侧壁设置有橡胶密封垫，密封块外侧设置有把手。

进一步的，所述过滤框内的气体过滤滤芯通过填料袋进行装袋。

本实用新型的有益效果：