[实用新型]一种倍捻定型装置

说明书

本实用新型提供一种倍捻定型装置，属于倍捻机技术领域，包括：壳体、加热板、U型电加热管、过纱管、冷却管；所述加热板设置在所述壳体内部；所述U型电加热管设置在所述加热板内部；在所述加热板上开设有过纱通道；所述过纱管设置在所述过纱通道中；所述冷却管设置于所述加热板内部，并位于所述U型电加热板和所述过纱通道两侧，与冷却液循环装置连通。本实用新型结构简单，操作方便，能够迅速地调节定型装置的温度，减少等待时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体涉及一种倍捻定型装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，多股合成一股，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，层高较低，操作方便。倍捻完成后需要对纱线进行定型以提高倍捻效果，防止纱线脱散。现有的倍捻定型装置主要是定型热箱，通过高温定型。但是现有的定型热箱只配置有加热装置，没有配置合理的降温装置，由于热箱外部一般配有保温的外壳，导致温度下降速度较慢，但需要更换纱线而需降低温度时，靠热箱自然降温需要等待较长时间，大大降低了加工工作效率。同时定型热箱也可能会出现缺少温度控制系统而导致其温度过高破坏纱线的情形。因此，定型装置亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倍捻定型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种倍捻定型装置，包括：壳体、加热板、U型电加热管、过纱管、冷却管；

所述加热板设置在所述壳体内部；所述U型电加热管设置在所述加热板内部；在所述加热板上开设有过纱通道，所述过纱通道的数量为两个，分布于所述U型电加热管两侧；所述过纱管设置在所述过纱通道中；所述冷却管设置于所述加热板内部，并位于所述U型电加热管和所述过纱通道两侧，包括进液端、覆盖段、出液端；所述进液端设置在所述加热板上方，与冷却液循环装置连接；所述覆盖段与所述进液端、所述出液端连接，包括若干直线段和若干弯曲段，所述直线段和所述弯曲段间隔布置，互相连通；所述直线段向下倾斜设置，倾斜角度小于15°；所述弯曲段呈圆弧形结构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述直线段的倾斜角度为0-5°。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述加热板上设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述U型电加热管中心位置处。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述冷却液循环装置包括输液管、水泵、冷却液箱、阀门；所述冷却液箱出口通过所述输液管与所述进液端连通，所述冷却液箱进口通过所述输液管与所述出液端连通；所述输液管上设置有所述阀门和所述水泵；所述冷却液箱一侧设置有冷却风机，所述冷却风机用于对所述冷却液箱降温。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述冷却液箱内设置有第二温度传感器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述壳体包括石棉保温层、聚苯乙烯泡沫保温层、不锈钢层；所述石棉保温层为所述壳体最里层，所述不锈钢层为所述壳体最外层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述过纱管两端设置有两端端部设置有陶瓷圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在定型装置加热板内设置有冷却管和加热管，可迅速调节加热板的温度，以适应不同的纱线倍捻，减少换纱线的等待时间，提高工作效率，同时也具有防护作用，能够防止加热板温度过高而带来危险。在不需要降温时，冷却管内无冷却液，空腔的冷却管还能够提高装置的保暖效果，减少热量流失，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。