[实用新型]一种去除冷轧钢带切边毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种去除冷轧钢带切边毛刺装置，包括装置主体；本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动双向丝杆进行转动，随着双向丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近或者远离，从而调整第一磨削机构和第二磨削机构的间距，使得该装置可以对不同尺寸的钢带进行毛刺磨削处理；本实用新型中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用可以对第一限位板和第二限位板的高度进行调整，通过第一限位板和第二限位板可以对钢带的位置进行限制，避免钢带在磨削的过程中翘起，从而保证磨削的质量。

技术领域

本实用新型属于冷轧钢带技术领域，具体来说，涉及一种去除冷轧钢带切边毛刺装置。

背景技术

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。

钢带在冷轧过程中两侧产生的毛刺基本上都超出生产要求范围，需要对钢带进行磨削，现有技术中的去除冷轧钢带切边毛刺装置结构简单，还存在以下缺点：

1.无法有效的对钢带进行限位，使得在去处毛刺的时候，钢带很容易发生偏移。

2.无法对不同尺寸的钢带进行毛刺打磨处理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种去除冷轧钢带切边毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去除冷轧钢带切边毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除冷轧钢带切边毛刺装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底板，所述底板的顶端中部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第一连杆，所述第一连杆的一端固定安装有第一磨削机构，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有第二连杆，所述第二连杆的一端固定安装有第二磨削机构，所述底板的顶端一侧固定安装有第一凹形座，所述第一凹形座的一端固定安装有第一电机箱，所述滑槽的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有第一限位板，所述滑槽的另一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有第二限位板，所述底板的顶端另一侧固定安装有第二凹形座，所述第二凹形座的一端固定安装有第二电机箱。

进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。

进一步的，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述双向丝杆的一端与所述第二固定座转动连接，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述第一电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接，所述第一凹形座的内部安装有第一辊筒，所述第二转轴的另一端与所述第一辊筒相连接。

进一步的，所述第一限位板和所述第二限位板沿所述滑槽的中轴线对称分布，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均固定安装在所述底板的顶端。