[实用新型]一种塑胶导光板对位校正机台

说明书

本实用新型涉及校正设备技术领域，且公开了一种塑胶导光板对位校正机台，包括工作台，工作台顶部设置有传送带，传送带外表面设置有防护块，工作台内部设置有校正机构和滚压机构，滚压机构包括工作台内底壁设置的第一电机，第一电机输出端焊接有第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮内表面焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有升降板，升降板外侧焊接有第一连接架，工作台外侧开设有滑动槽，第一连接架套接有连接板。该塑胶导光板对位校正机台，第一连接架通过连接板支撑第一支撑板上下移动，第一支撑板上下移动时使得转动柱和底部滚柱之间的缝隙大小改变，从而可以加工不同厚度的导光板。

技术领域

本实用新型涉及导光板校正设备技术领域，具体为一种塑胶导光板对位校正机台。

背景技术

导光板多半采用印刷，射出成型或滚压成型等方式制成，印刷方式是指利用高发散光源物质的印刷材料，利用网版印刷在板材上形成微结构网点，以用于破坏导光板内部的全反射形成出光。

滚压制程系透过具有微结构网点的滚轮，或是透过包覆有平面模仁的滚轮，通过压印方式在塑材上形成对应的微结构网点。

导管板生产时对需要对导光板进行位置的调节，使得滚轮对准导管板，但是现有的校正装置在使用时，易对导光板造成磨损，导致导光板不能使用。

因此，亟需一种塑胶导光板对位校正机台，来解决校正装置对导光板磨损的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶导光板对位校正机台，具备防止校正装置对导光板磨损的优点，解决了校正装置对导光板磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶导光板对位校正机台，包括工作台，所述工作台顶部设置有传送带，所述传送带外表面设置有防护块，所述工作台内部设置有校正机构和滚压机构。

工作台用于支撑内部的结构，防护块设置有若干组，若干组防护块形成夹道用于限定导光板的位置。

优选的，所述滚压机构包括工作台内底壁设置的第一电机，所述第一电机输出端焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮内表面焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有升降板，所述升降板外侧焊接有第一连接架，所述工作台外侧开设有滑动槽，所述第一连接架套接有连接板，所述连接板内侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板套接于工作台顶部，所述第一支撑板正面焊接有电机箱，所述第一支撑板内侧转动连接有转动柱。

第一电机启动时通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时带动升降板进行上下移动，升降板通过第一连接架带动连接板支撑第一支撑板上下移动，第一支撑板上下移动时使得转动柱和底部滚柱之间的缝隙大小改变，从而可以加工不同厚度的导光板。

优选的，所述升降板内表面滑动连接有固定杆，所述固定杆两端焊接于工作台内表面。

优选的，所述校正机构包括工作台内底壁设置的第二电机，所述工作台内底壁焊接有固定块，所述第二电机输出端焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部焊接有夹块，所述夹块内侧转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板内侧转动连接有连接块，所述连接块顶部焊接有升降柱，所述升降柱内底壁设置有第三电机，所述第三电机输出端焊接有升降杆，所述升降杆外表面焊接有第二连接架，所述第二连接架底部焊接有吸附板，所述吸附板顶部设置有吸气管道，所述吸气管道远离吸附板的一端设置于工作台内部。

第二电机启动时带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时通过两组螺纹块在第二螺纹杆滑动，两组螺纹块相互靠近或远离时通过夹块带动第二支撑板支撑连接块向上或向下移动，连接块支撑升降柱下移时，使得吸附板吸附导光板，再通过第三电机带动升降杆转动，升降杆转动一百八十度将导光板放置到传送带顶部若干组防护块形成的夹道中，防止导光板偏斜。

优选的，所述吸附板底部设置有橡胶环，所述吸附板内部中空。