[实用新型]反应釜驱动部腔内密封隔热机构

说明书

本实用新型属于密封隔热机构，一种反应釜驱动部腔内密封隔热机构，包括焊接的左箱体，其特征在于左箱体中部内侧壁与左传动轴之间装有多个圆锥形的密封隔热机构，密封隔热机构的中间设有通孔，圆内壁与水平面的夹角为β，β=15°~25°；圆周壁与左箱体之间的夹角为α，α=40°~80°；圆内壁的外端固定在左箱体上，内端与左传动轴之间设有间隙。该实用新型降低了反应釜工作时的热量，避免了各零部件因过热而造成的炸裂，延长了使用寿命，减少了维修工作量。

技术领域

本实用新型属于密封隔热机构，特别涉及一种反应釜驱动部腔内密封隔热机构。

背景技术

反应釜许多零部件均采用高硅铸铁材料制造而成，其脆性特别高，在高温所用下很容易炸裂，使反应釜使用寿命低，维修工作量大。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术不足，提供一种在左箱体腔内装有多个密封隔热片的反应釜驱动部腔内密封隔热机构。

本实用新型解决技术问题的采用的技术方案是：一种反应釜驱动部腔内密封隔热机构，包括焊接的左箱体，在左箱体的左端内装有深沟球轴承，右端内装有角接触球轴承，在两个轴承中装有左传动轴；深沟球轴承的左端的左传动轴上装有圆螺母用止动垫圈三和圆螺母三；角接触球轴承的右端左传动轴上装有圆螺母用止动垫圈二和圆螺母二；其特征在于左箱体中部内侧壁与左传动轴之间装有多个圆锥形的密封隔热机构，密封隔热机构的中间设有通孔，圆周壁与水平面的夹角为β，β=15°~25°；圆周壁与左箱体之间的夹角为α，α=40°~80°；圆周壁的外端固定在左箱体上，内端与左传动轴之间设有间隙。

本实用新型的有益效果是：该实用新型降低了反应釜工作时的热量，避免了各零部件因过热而造成的炸裂，延长了使用寿命，减少了维修工作量。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是反应釜驱动部腔内密封隔热机构的主视图；

图2是图1中密封隔热机构的主视图。

图中：1-左传动轴；2-冷却腔；3-六角头螺栓一； 4-左箱体； 4-1-箱体腔；5-O型圈一；6-连接座； 7-隔离套一；8-外磁钢组件； 9-角接触球轴承压盖；10-内磁钢组件；11-六角头螺栓二；12-右传动轴；13-圆螺母一；14-圆螺母用止动垫圈一；15-键；16-六角头螺栓三；17-圆螺母二；18-圆螺母用止动垫圈二；19-角接触球轴承；20-O型圈二；21-六角螺母一；22-六角头螺栓四；23-密封隔热机构；23-1-通孔；23-2-圆周壁；24-六角螺母二；25-双头螺柱；26-深沟球轴承；27-金属缠绕垫；28-双头丝；29-锥管活接头；30-圆螺母用止动垫圈三；31-圆螺母三；32-箱体左盖；33-双头螺丝；34-箱体右盖；35-隔离套二。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种反应釜驱动部腔内密封隔热机构，包括焊接的左箱体4，在左箱体4的左端内装有深沟球轴承26，右端内装有角接触球轴承19，在两个轴承中装有左传动轴1；深沟球轴承26的左端的左传动轴1上装有圆螺母用止动垫圈三30和圆螺母三31；角接触球轴承19的右端左传动轴1上装有圆螺母用止动垫圈二18和圆螺母二17；其特征在于左箱体4中部内侧壁与左传动轴1之间装有多个圆锥形的密封隔热机构23，密封隔热机构23的中间设有通孔23-1，圆周壁23-2与水平面的夹角为β，β=20°；圆周壁23-2与左箱体4之间的夹角为α，α=60°；圆周壁23-2的外端固定在左箱体4上，内端与左传动轴1之间设有间隙。