[实用新型]一种便于安装的络筒简管

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的络筒简管，包括基体，其外形为圆柱体形结构，所述基体的表面开设有倒角，且基体设置有转动机构；内槽，其开设在所述基体的内部，所述内槽为圆形凹槽结构，且内槽设置有伸缩调节机构；限位架，其外形为长方体形板状结构，所述限位架的顶端开设有缺口。该便于安装的络筒简管设置有快速安装拆卸机构，能够实现对络筒进行快速安装和拆卸，简化络筒的安装过程，提高工作效率，降低工人的劳动强度，首先手握基体将其两侧的连接轴对准限位架的缺口对齐放置，确保基体两侧的连接轴位于限位架内部的旋转卡块之上，用力按压基体，使得连接轴挤压旋转卡块旋转，直到连接轴穿过旋转卡块，随后旋转卡块在弹簧的弹性作用下复位。

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种便于安装的络筒简管。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，但是目前市场上现有的络筒机用络筒简管尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN214879226U的一种纺织工程用方便更换络筒的络筒机，其缺少一种伸缩调节机构，导致络筒的长度无法根据使用者的要求进行调节，在安装时只能够使用对应长度的固定架，无法做到通用，因此该装置实用性不高；

且传统的络筒机用络筒缺少一种便于安装机构，导致络筒在安装时需要用到大量工具，十分麻烦，且不方便对络筒进行拆卸维护，因此实用性较低。

所以我们提出了一种便于安装的络筒简管，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的络筒简管，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少伸缩调节机构和不便于快速安装拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的络筒简管，包括基体，其外形为圆柱体形结构，所述基体的表面开设有倒角，且基体设置有转动机构；

内槽，其开设在所述基体的内部，所述内槽为圆形凹槽结构，且内槽设置有伸缩调节机构；

限位架，其外形为长方体形板状结构，所述限位架的顶端开设有缺口，且限位架设置有自锁机构；

连接座，其固定在所述基体的左下方，所述基体右下方的连接座可滑动，且连接座设置有抗震机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备快速安装拆卸机构，能够实现对络筒进行快速安装和拆卸，简化络筒的安装过程，提高工作效率，降低工人的劳动强度，首先手握基体将其两侧的连接轴对准限位架的缺口对齐放置，确保基体两侧的连接轴位于限位架内部的旋转卡块之上，用力按压基体，使得连接轴挤压旋转卡块旋转，直到连接轴穿过旋转卡块，随后旋转卡块在弹簧的弹性作用下复位，而限位架内部的支撑圈对连接轴起到支撑作用，由此完成安装，并且该装置设置有伸缩调节机构，能够方便使用者调节连接轴的长度，操作控制器启动基体内部内槽中的电动伸缩杆，电动伸缩杆推动连接轴向右移动，改变了络筒的长度，当连接轴伸展时会带动限位架下端连接座底部的T形滑块顺着工作台中的T形滑槽滑动，实现同步，由于限位架下端底板和连接座之间设置有弹簧杆，使得弹簧杆能够对限位架进行缓冲，避免络筒机工作时强烈震动带给基体的破坏，减少震动带来的冲击力，增加了该装置的使用寿命。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的转动机构包括：

连接轴，其连接在所述基体的两侧，所述连接轴的外侧设置有外部齿轮，且基体的表面设置有防滑纹。

采用上述技术方案能够使得该装置具备转动机构，由于连接轴的外侧设置了外部齿轮，使得外部齿轮能够配合电机进行旋转，是络筒的基本结构之一，而基体外侧的防滑纹便于防滑，避免原料与基体接触打滑，增加了稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内槽的伸缩调节机构包括：