[实用新型]一种可避免染色不均匀的纱线染色桶

说明书

本实用新型公开了一种可避免染色不均匀的纱线染色桶，包含染色桶本体，所述染色桶本体上设有盖子、进水管和出水管，所述染色桶本体内部还包含送水腔和连接板，所述连接板上设有染色组件和吊运组件，所述连接板上还设有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一排水槽和第二排水槽，所述进水管贯穿所述染色桶本体和所述送水腔的侧壁并延伸至所述送水腔的内部，所述出水管贯穿所述染色桶本体的侧壁并延伸至所述染色桶本体的内部，本实用新型有效地解决了原有装置染色不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及纱线生产领域，具体为一种可避免染色不均匀的纱线染色桶。

背景技术

纱线是由纺线机将棉、麻、丝等纤维加捻聚合而成。纱线既是棉麻丝等纤维的产品，又是布匹面料等生产时的原材料。因此纱线的生产是整个纺织生产中非常重要的环接。纱线在从纺线机上生产出来时通常为白色。而为了美观人们生产的布匹面料常常为五颜六色，这些各种颜色的布匹面料有些是通过单色的面料(主要是白色)印染而来，有些是通过不同颜色的纱线直接纺织而来。目前在纱线染织领域，对纱线进行上色通常先在染色桶里浸染，将成卷的纱线套在内部空心且带有喷水孔的管子上来喷水染色，但是这样的染色方式容易造成纱线染色不均匀，尤其是空心喷水孔位置的纱线与远离喷水孔的纱线所染的颜色容易出现明显的色差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

传统染色装置染色不均匀的问题。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免染色不均匀的纱线染色桶，包含染色桶本体，所述染色桶本体上设有盖子、进水管和出水管，所述染色桶本体内部还包含送水腔和连接板，所述连接板上设有染色组件和吊运组件，所述连接板上还设有第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一排水槽和第二排水槽，所述进水管贯穿所述染色桶本体和所述送水腔的侧壁并延伸至所述送水腔的内部，所述出水管贯穿所述染色桶本体的侧壁并延伸至所述染色桶本体的内部；

所述染色组件包含空心管和空心侧染管，所述空心管上还设有螺栓、压紧盘和旋紧件，所述压紧盘设置在所述旋紧件下侧并与所述螺栓螺纹连接，所述旋紧件与所述螺栓螺纹连接，所述空心管的内部与所述第一通孔准连接，所述空心侧染管与所述第二通孔对准连接，所述空心管上还设有第一喷水孔、所述空心侧染管上还设有第二喷水孔，所述第一喷水孔贯穿所述空心管的侧壁，所述第二喷水孔贯穿所述空心侧染管的内侧壁；

所述吊运组件包含中心空管和吊运柱，所述吊运柱贯穿所述中心空管的顶端面并延伸至其内部与所述连接板的上端面固定连接，所述中心空管的侧壁上设有贯通的第三喷水孔，所述第三通孔设置与所述中心空管的内侧壁与搜书吊运柱外侧面之间，所述吊运柱上还设有吊环。

进一步，所述连接板的侧边上还设有第一通水口和第二通水口。

进一步，所述第二排水槽的一端与所述第一排水槽相连通，另一端与所述第一通水孔连通，且所述第二排水槽至少设置有一组，且等角度分布设置在所述连接板上。

进一步，所述染色组件至少设置有一组，且等角度分布设置在所述连接板上。

进一步，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔至少设置有一组等角度设置在所述连接板上。

进一步，所述吊运组件设置在所述连接板的中心位置。

进一步，所述第一喷水孔设有若干组且呈矩阵形式设置在所述空心管的侧壁上，所述第二喷水孔设有若干组且呈矩阵形式设置在所述空心侧染管的内侧壁上，所述第三喷水孔设有若干组且呈矩阵形式设置在所述中心空管上。

进一步，所述第一通水孔与所述第二通水孔相间排列。

进一步，所述连接板的外径小于所述染色桶本体的内侧壁的内径。

有益效果