[实用新型]一种铝基板分切防卡板刀模治具

说明书

本实用新型公开了一种铝基板分切防卡板刀模治具，其包括：刀模底座、退料顶针气缸、退料顶针板、顶针导向板与刀模板，退料顶针气缸设置于刀模底座的内部，退料顶针板设置于退料顶针气缸的气杆上，退料顶针板上设置有退料顶针，顶针导向板设置于刀模底座上且位于退料顶针板的上端，刀模板设置于顶针导向板的上端，铝基板放置于刀模板上，顶针导向板与刀模板贯穿设置有退料顶针孔，退料顶针贯穿设置于退料顶针孔处，退料顶针气缸通过气杆带动退料顶针板进行上下运动，从而带动退料顶针对铝基板进行退料。本实用新型可对切割好的铝基板进行快速退料，方便铝基板从治具中取出，大大提高了工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及刀模治具技术领域，特别涉及一种铝基板分切防卡板刀模治具。

背景技术

近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，铝基板其具有良好的性能被广泛LED照明领域，目前铝基板基本都是通过整版进行生产，还需要通过切割将整版铝基板切割成单个成品，因此铝基板分切刀模治具成为了铝基板切割的不可或缺部分，现有的铝基板分切刀模治具还存在着卡板的现象，切割时容易将单个成品卡在刀模治具上，取下不方便，实用性差。

因此市场上急需一种铝基板分切防卡板刀模治具来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出一种铝基板分切防卡板刀模治具，可有效防止切割时PCB板因切割震荡产生跳动，固定效果好，且可有效防止PCB板卡死在传送组件，安全性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种铝基板分切防卡板刀模治具，其包括：刀模底座、退料顶针气缸、退料顶针板、顶针导向板与刀模板，所述退料顶针气缸设置于刀模底座的内部，所述退料顶针板设置于退料顶针气缸的气杆上，所述退料顶针板上设置有退料顶针，所述顶针导向板设置于刀模底座上且位于退料顶针板的上端，所述刀模板设置于顶针导向板的上端，铝基板放置于刀模板的上端，所述顶针导向板与刀模板贯穿设置有退料顶针孔，所述退料顶针贯穿设置于退料顶针孔处，所述退料顶针气缸通过气杆带动退料顶针板进行上下运动，从而带动退料顶针对刀模板上的铝基板进行退料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述退料顶针板、顶针导向板与刀模板贯穿设置有落料孔，所述落料孔与刀模底座相连通，所述退料顶针孔设置于落料孔的四周，上述铝基板放置于落料孔的上方。

在上述技术方案中，所述落料孔的四周设置有铝基板限位凸条，所述铝基板限位凸条用于限定铝基板的位置。

在上述技术方案中，所述所述落料孔的四周且位于两两铝基板限位凸条之间设置有刀锋，所述刀锋用于与外部切割装置配合对刀模板的铝基板进行切割。

在上述技术方案中，所述刀模底座的底部设置有吸附孔，所述吸附孔与外部气泵相连接，所述吸附孔与落料孔相连通。

在上述技术方案中，所述刀模板的两侧设置有斜坡。

在上述技术方案中，所述刀模底座、顶针导向板与刀模板上贯穿设置有固定孔，所述刀模底座、顶针导向板与刀模板通过固定孔与固定螺丝相互固定。

在上述技术方案中，所述刀模底座的两侧设置有让位部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，结构新颖，设计合理，整版铝基板在切割后通过采用退料顶针将单个成品从刀模板的铝基板限位凸条中顶出，从而方便人员快速将切割好的成品进行收集整理，无需人工再从铝基板限位凸条中将单个成品一个一个扣出，提高了工作效率，实用性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明