[实用新型]一种塑料挤出模具余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出模具余热回收利用装置，涉及模具余热回收技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有气泵，且气泵的输入端安装有伸缩管，所述伸缩管的一端安装有吸气罩，且吸气罩外侧的内部开设有空腔，所述吸气罩的内壁开设有多个吸气孔，且吸气罩的一端设置有限位器，所述底座顶端的另一侧安装有外壳。本实用新型通过令旋转筒不断旋转，导致出风口的位置不断移动，使其能够向干燥箱内部各个位置均匀送风，保证能够完全对干燥箱内部的塑料进行干燥，同时送气管内部的热量会对干燥箱的外壁进行加热，提高干燥箱的温度，同时保温填充物对其进行保温，减小温度散失。

技术领域

本实用新型涉及模具余热回收技术领域，具体为一种塑料挤出模具余热回收利用装置。

背景技术

塑料管材是我们生活中经常使用的一种材料，其在制作时是将塑料借助模具进行挤出成型，模具表面的温度能够达到200℃左右，如果不对其进行收集，这些热量会自然散发入空气中，从而造成能量的损失，加大了生产的消耗，因此人们开始使用余热回收装置对这一部分余热进行利用，并将其用于对塑料的干燥。

但是现有的余热回收装置，在实际使用时，其吸附热量的角度较为单一，吸附的热量不充分，仍然有大量的热量自然损失，同时这一部分热量进行干燥的效果也较差，回收的热量利用率较低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出模具余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的无法高效地回收利用热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出模具余热回收利用装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有气泵，且气泵的输入端安装有伸缩管，所述伸缩管的一端安装有吸气罩，且吸气罩外侧的内部开设有空腔，所述吸气罩的内壁开设有多个吸气孔，且吸气罩的一端设置有限位器；

所述底座顶端的另一侧安装有外壳，且外壳内部的底端安装有干燥箱，所述外壳内部的干燥箱外侧填充有保温填充物，且干燥箱顶端的内部贯穿有排气管，所述干燥箱的内部设置有送风结构；

所述送风结构包括安装环，所述安装环均通过连接件安装于干燥箱内部的一端，且两个安装环一侧的顶端之间安装有挡板，所述外壳一侧的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至干燥箱的内部安装有旋转筒，且旋转筒的一端贯穿至安装环的一侧，所述旋转筒的外壁开设有多个出风口。

优选的，所述干燥箱的外壁缠绕有送气管，且送气管的一端与气泵的输出端相连接。

优选的，所述送气管的一端延伸至旋转筒的内部，且送气管与旋转筒之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述出风口每组设置有七个，且出风口在旋转筒的外壁呈等间距分布。

优选的，所述挡板的截面形状呈类圆环形，且挡板和安装环的内外径均相同。

优选的，所述吸气孔每组共设置有八个，且吸气孔在吸气罩的内壁呈等角度分布。

优选的，所述限位器包括导杆、限位板、固定板和旋转杆，所述固定板均安装于吸气罩一端的前后两端，且固定板的内部均贯穿有旋转杆，所述旋转杆的一端均通过转轴安装有限位板，所述限位板一侧的上下两端均安装有导杆，且导杆的一端均贯穿至固定板的一端。

优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且固定板的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有送风结构，通过启动驱动电机，使得旋转筒进行旋转，由于挡板堵住了旋转筒顶部的出风口，因此热风只能够从旋转筒底部的出风口中吹送出，随着旋转筒的转动，出风口的位置不断移动，能够向干燥箱内部均匀送风，保证能够完全对干燥箱内部的塑料进行干燥，同时送气管内部的热量会对干燥箱的外壁进行加热，提高干燥箱的温度，同时保温填充物对其进行保温，减小温度散失。