[实用新型]一种适用于多类型铝型材的带式上料装置

说明书

本实用新型具体是一种适用于多类型铝型材的带式上料装置，解决了铝型材加工时人工上料导致劳动强度大、人工成本高、安全隐患多、加工效率难以保证的问题。一种适用于多类型铝型材的带式上料装置，顶升上料机构包括储料方框、顶升机构；散料传送机构包括转运架、齿条、双轴驱动电机、齿轮、导轨、散料水平传送带；整料传送机构包括整料平台、操作支架、整料水平传送带、安装底盘、U形整料辊架、整料辊子、立式定位传送带、主水平传送带；控制部分包括PLC。本实用新型自动化程度高，大幅度降低了生产中劳动强度，减少了用工数量，有效提高了安全性，故障率低，易于维护，可适用于不同长度、不同截面形状、不同尺寸规格、不同钻孔要求的铝型材。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工制造技术领域，具体是一种适用于多类型铝型材的带式上料装置。

背景技术

铝型材加工制造过程中需要经过上料、打孔、挂钩、喷涂、烘干等工序。其中上料工序采用人工完成。

然而实践表明，现有人工上料的方法存在劳动强度大、人工成本高、安全隐患多、加工效率难以保证的问题。基于此，有必要发明一种适用于多类型铝型材的带式上料装置，替代人工自动完成上料，同时能够完成散料和整料操作，以提高铝型材生产的自动化和智能化水平，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决铝型材加工时人工上料导致劳动强度大、人工成本高、安全隐患多、加工效率难以保证的问题，提供了一种适用于多类型铝型材的带式上料装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种适用于多类型铝型材的带式上料装置，包括主体部分与控制部分，所述主体部分包括自左向右依次布置的顶升上料机构、散料传送机构和整料传送机构；

所述顶升上料机构包括纵向放置且上方开口的储料方框，储料方框的底部设置有限位支架，储料方框的下方设置有若干个前后分布且顶升部伸入储料方框内腔的顶升机构；

所述散料传送机构包括两个前后分布的L形的转运架，两个转运架的相对端部均沿横向固定有齿条，两个齿条之间设置有双轴驱动电机，双轴驱动电机的输出轴上固定装配有与齿条啮合的齿轮；转运架的底部均沿横向设置有两根前后分布且与其滑动连接的导轨，转运架的顶部沿横向安装有两个前后分布且高于储料方框设置的散料水平传送带；

所述整料传送机构包括纵向布置的整料平台和位于转运架右侧的操作支架，整料平台、双轴驱动电机的机座均固定连接于操作支架的左端部；整料平台上沿横向安装有若干个前后分布且与散料水平传送带交错布置的整料水平传送带，整料水平传送带的上传送面与散料水平传送带的上传送面呈齐平设置，且散料水平传送带的右端部可伸入整料平台的上方；整料平台上固定连接有两个前后分布的安装底盘，安装底盘的上侧固定连接有U形整料辊架，U形整料辊架上设置有与其转动连接且沿左前右后方向布置的整料辊子；整料平台的前方设置有立式定位传送带；

所述控制部分包括PLC； PLC分别与顶升机构、双轴驱动电机、散料水平传送带、整料水平传送带、整料辊子、立式定位传送带电连接。

进一步地，立式定位传送带的底部设置有位于操作支架左前方的安装箱；操作支架的上侧沿横向安装有若干个前后分布且与整料水平传送带交错布置的主水平传送带，主水平传送带的上传送面与整料水平传送带的上传送面呈齐平设置，且主水平传送带的左端部伸入整料平台的上方；PLC与主水平传送带电连接。

进一步地，安装底盘的上表面开设有若干个中部相交的条形凹槽，U形整料辊架的底部卡接于其中一个条形凹槽。

进一步地，顶升机构为液压千斤顶、电动推杆或液压油缸。