[实用新型]一种礼盒生产用自动印标装置

说明书

本实用新型公开了一种礼盒生产用自动印标装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有工作箱，所述工作台的上端一侧设置有墨盒，所述工作台的上端另一侧设置有鼓风机，所述工作箱的内部顶端向下设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端设置有印标固定座，所述印标固定座的下端设置有印标装置，所述工作箱的底端开设有第一方槽，所述第一方槽内滑动设置有第二滑动固定座，所述第二滑动固定座的上端设置有限位板，所述限位板的上端开设有礼盒限位槽。本实用新型中，该设计的一种礼盒生产用自动印标装置使得礼盒的印标位置统一，且礼盒在印标时，放置稳固，且印标后的油墨可以快速风干，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及礼盒的自动印标技术领域，尤其涉及一种礼盒生产用自动印标装置。

背景技术

许多的产品在生产完毕后需要对其表面印上标志，以表示其身份。目前生产中对于产品的印标装置采用人工手持印标设备印标，这样的效率低下，无法满足生产的需要，因此，现需要设计一种礼盒生产用自动印标装置。

现有专利(CN210556087U)公开了一种自动打印贴标装置。包括机体框架、打印机组、托纸架装置、底纸剥离片、自动贴标装置及自动张紧装置，其中打印机组、托纸架装置及自动张紧装置均设置于机体框架上，托纸架装置用于放置打印纸母卷，打印纸母卷为打印机组提供打印纸；底纸剥离片设置于打印机组的出纸口外侧，用于完成打印纸的底纸与标签纸的剥离；自动贴标装置设置于打印机组的前端，用于完成从打印机组出来的标签纸的吸标、送标、贴标的过程；自动张紧装置用于回收打印纸的底纸。本实用新型将现有的工业打印机前安装自动贴标装置，来实现边打印、边贴标的过程，操作简单，节省人力和时间，提高工作效率。

该实用新型的缺点时该设计的自动打印贴标装置在使用时没有对应的礼盒定位结构，无法确保每次打印的位置统一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种礼盒生产用自动印标装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种礼盒生产用自动印标装置，包括工作台，所述工作台的上端中间位置固定设置有工作箱，所述工作台的上端靠近工作箱的一侧固定设置有墨盒，所述墨盒的前端靠下侧贯通设置有第一输墨管，所述第一输墨管远离墨盒的一端贯穿箱体至工作箱的内部，所述工作台的上端远离墨盒的一侧固定设置有鼓风机，所述鼓风机的上端通过输气管和加热箱贯通连接，所述加热箱的上端中间位置贯通连接有输气管，所述输气管远离加热箱的一端贯穿箱体至工作箱的内部；

所述工作箱的内部顶端中间位置向下固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定设置有印标固定座，所述印标固定座的下端中间位置固定设置有印标装置，所述印标固定座的下端靠近输气管的一侧固定设置有喷气口，所述印标固定座的内部贯通设置有第二输墨管，所述第二输墨管和印标装置贯通连接；

所述工作箱的底端中间位置开设有第一方槽，所述第一方槽的内部对称转动设置有一对第一螺纹丝杆，一对所述第一螺纹丝杆的杆身上滑动设置有第一滑动固定座，所述第一滑动固定座的上端中间位置对称开设有一对第二方槽，一对所述第二方槽内转动设置有一对第二螺纹丝杆，一对所述第二螺纹丝杆的杆身上滑动设置有第二滑动固定座，第二滑动固定座的上端中间位置开设有固定槽，所述固定槽的内部固定设置有限位板，所述限位板的上端中间位置开设有礼盒限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前端对称固定设置有一对第一电机，一对所述第一电机的输出端贯穿工作台并和一对第一螺纹丝杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑动固定座靠近墨盒的一侧对称固定设置有一对第二电机，一对所述第二电机的输出端均贯穿第一滑动固定座并和一对第二螺纹丝杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：