[实用新型]一种高压水除磷水收集器装置

说明书

本实用新型公开了一种高压水除磷水收集器装置，涉及高压水除磷系统技术领域。该高压水除磷水收集器装置，包括除磷机罩，所述除磷机罩上通过螺栓固定设置有收集器，收集器包括第一收集器和第二收集器，所述第二收集器的下方设置有第一可调式水收集器总成和第二可调式水收集器总成。该高压水除磷水收集器装置，通过将整体焊接加工的除磷机罩改为分体式除磷机罩，对喷嘴易喷射到的部位改为可以更换的，更换简单方便，节约备件费用，同时可以单独更换的部位设计成收集器，保证高压水喷射到该部位式进行收集起来，从水收集器内部两侧流水，不会反射流到板坯上，避免了板坯头部过度冷却黑头及冷却不均问题，保证轧制的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及高压水除磷系统技术领域，具体为一种高压水除磷水收集器装置。

背景技术

CSP生产线，在连轧机F1前有一套一次高压水除磷系统，由除磷泵站和除磷机组成。主要作用是在连铸板坯轧制前清除板坯表面的氧化铁皮。该除磷机共有四根高压水除磷集水管，分别上下布置。入口的上下两根集水管为一组，由除磷泵站三台柱塞泵供水，其中一台是变频泵，最高压力为24MPa；出口的上下两根集水管为另外一组，由除磷泵站四台柱塞泵供水，其中一台是变频泵，最高压力为38MPa。喷嘴角度为15°(垂直偏向板坯入口方向角度)。除磷机本体主要包括辊道支座、输送辊道、高压除磷集水管、水收集器、侧墙板及除磷机罩等设备,输送辊道辊身、水收集器及集水管喷嘴部分都在除磷机罩及侧墙板内,以保证喷射除磷时的安全。集水管喷射除磷过程可以分为三个阶段：1、经过隧道式加热炉加热后的板坯通过辊道输送进入除磷机前，除磷机出入口的四根集水管应该预先喷射达到设定压力，保证板坯头部的高压水除磷效果；2、板坯进入除磷机，在设定的除磷压力下进行高压水除磷；3、板坯尾部通过出口集水管除磷后，除磷机集水管才能停止高压喷射，保证板坯尾部的高压水除磷效果。

除磷机集水管第一阶段的提前喷射和第三阶段的滞后关闭一般设定在5秒钟，通过除磷机前后检测元件来实现的。

现有技术中，在提前喷射的5秒内和滞后关闭5秒内，除磷机两根下集水管直接喷射到除磷罩内顶板上，易造成除磷机罩打通漏水(新除磷机罩使用三个月)，危及生产顺行和人身安全，同时增加更换除磷机罩的费用，而且喷射到除磷机罩上的高压水经过反射后有落到板坯上，造成板坯头部过度冷却黑头，在轧制过程中头部不易控制，易造成堆钢。板带轧机的产品宽度是有范围的，CSP生产线卷板的宽度在900mm-1600mm，集水管喷射的宽度要满足极限宽度1600mm钢板的要求，集水管的喷射宽度是1800mm。在小于1600mm窄断面钢板时，板坯进入除磷机进行第二阶段正常除磷时集水管两侧部分喷嘴也会喷射到除磷机罩顶板内部上，造成除磷机罩漏水；另外上集水管喷射到板坯上表的高压除磷水也会有大部分反射到除磷罩内顶板上，然后落到板坯上表上，造成板坯上表冷却不均匀，影响轧制的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压水除磷水收集器装置，解决了现有技术中，在提前喷射的5秒内和滞后关闭5秒内，除磷机两根下集水管直接喷射到除磷罩内顶板上，易造成除磷机罩打通漏水(新除磷机罩使用三个月)，危及生产顺行和人身安全，同时增加更换除磷机罩的费用，而且喷射到除磷机罩上的高压水经过反射后有落到板坯上，造成板坯头部过度冷却黑头，在轧制过程中头部不易控制，易造成堆钢。板带轧机的产品宽度是有范围的，CSP生产线卷板的宽度在900mm-1600mm，集水管喷射的宽度要满足极限宽度1600mm钢板的要求，集水管的喷射宽度是1800mm。在小于1600mm窄断面钢板时，板坯进入除磷机进行第二阶段正常除磷时集水管两侧部分喷嘴也会喷射到除磷机罩顶板内部上，造成除磷机罩漏水；另外上集水管喷射到板坯上表的高压除磷水也会有大部分反射到除磷罩内顶板上，然后落到板坯上表上，造成板坯上表冷却不均匀，影响轧制的稳定性的问题。

(二)技术方案