[实用新型]一种输油胶管组件

说明书

本实用新型公开了一种输油胶管组件，该组件包括胶管本体和连接于胶管本体两侧的接头，胶管本体和接头均为中空结构，胶管本体的侧壁开设沿胶管本体长度方向的通孔；接头包括胶管活结及与胶管活结转动密封连接的活结头，胶管活结的外壁开设凹槽，凹槽与胶管本体的通孔相连通，凹槽顶部螺栓连接盖板后内部形成容纳腔。所述胶管活结的前端套设于活结头的末端，胶管活结与活结头之间嵌入密封圈。所述胶管活结的前端侧壁开设第一通孔，第一通孔内壁设有内螺纹。所述第一通孔内嵌入滚珠，并旋入顶丝，顶丝抵持滚珠。本实用新型提供的输油胶管组件，可以实现胶管活结自由旋转，方便安装，并且密封防水性良好，且便于信号在两个接头之间传输。

技术领域

本实用新型涉及油气输送技术领域，具体为一种输油胶管组件。

背景技术

目前输油胶管大多不带控制信号，通过流量和压力等方式启动和停止加注，更有甚至采用多人协调作业，对于远距离多个加注点作业，人员需要来回往返加注点和控制系统进行操作，比较耗时耗力。

实用新型内容

为了解决背景技术中的上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种输油胶管组件，该组件包括胶管本体和连接于胶管本体两侧的接头，胶管本体和接头均为中空结构，胶管本体的侧壁开设沿胶管本体长度方向的通孔；接头包括胶管活结及与胶管活结转动密封连接的活结头，胶管活结的外壁开设凹槽，凹槽与胶管本体的通孔相连通，凹槽顶部螺栓连接盖板后内部形成容纳腔。

进一步地，所述胶管活结的前端套设于活结头的末端，胶管活结与活结头之间嵌入密封圈。

进一步地，所述胶管活结的前端侧壁开设第一通孔，第一通孔内壁设有内螺纹。

进一步地，所述第一通孔内嵌入滚珠，并旋入顶丝，顶丝抵持滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的输油胶管组件，通过设计密封圈和滚珠，可以实现胶管活结自由旋转，方便安装，并且密封防水性良好；

(2)本实用新型提供的输油胶管组件，通过在胶管活结上设计凹槽，并将凹槽与胶管本体的通孔相连通，进而将电缆线密封于胶管本体的通孔内，并将电缆线的端部密封于胶管活结的凹槽内，实现信号在两个接头之间传输。

附图说明

图1为本实用新型的输油胶管组件的剖视图；

图2为本实用新型的接头的局部放大图。

图中：1、胶管本体；11、通孔；2、接头；21、胶管活结；22、活结头；23、凹槽；24、盖板；25、密封圈；26、第一通孔；27、滚珠；28、顶丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供了一种输油胶管组件，如图1-2所示，该组件包括胶管本体1和连接于胶管本体1两侧的接头2，胶管本体1和接头2均为中空结构，中空结构用于输送油液，气等。

胶管本体1的侧壁开设沿胶管本体1长度方向的通孔11，通孔11为夹层结构，通孔11用于放置电缆，进而将电缆线与输送液体分离。

接头2包括胶管活结21及与胶管活结21转动密封连接的活结头22，胶管活结21的外壁开设凹槽23，凹槽23与胶管本体1的通孔11相连通，凹槽23顶部螺栓连接盖板24后内部形成容纳腔，用于放置电缆线的末端，将电缆线的末端密封于容纳腔内。