[实用新型]一种乳化剂原料生产用中和釜

说明书

本实用新型涉及乳化剂原料生产设备技术领域，具体为一种乳化剂原料生产用中和釜，包括外包壳，所述外包壳的底部四周均固定连接有支脚架，且外包壳的底部开设有出料口，所述外包壳的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有双轴电机，所述支撑架的两侧均设有与外包壳固定连接的进料口，所述双轴电机的两侧输出轴均固定连接有转盘，改良后的中和釜，利用两个转盘的旋转可以实现两个混合板以交错上下移动的方式对外包壳内部的乳化剂原料进行搅拌混合，两个混合板的交替上下移动可以拨动中和釜内部的乳化剂进行搅拌混合，该搅拌方式相比对普通的旋转搅拌可以更加充分，间接的提高了中和釜在使用过程中的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂原料生产设备技术领域，具体为一种乳化剂原料生产用中和釜。

背景技术

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，在乳化剂生产中，中和釜是经常使用到的设备之一。

现有专利(公开号：CN215139911U)公开了一种具有温度调节能力的中和釜搅拌装置，中和釜搅拌装置主要由加工釜及其内部搅拌结构构成，所述加工釜的外部左右两侧对称固定有热量调控作用的控制器；所述加工釜的外部两侧对称设置有冷却罐，所述加工釜的上表面两侧均贯穿安装有投料口；包括:驱动轴，其转动安装在所述驱动调速电机的下端，且所述驱动轴转动安装在所述加工釜的内部中间位置；出水管，其贯穿设置在所述加工釜的侧壁上方位置；收集罐，其固定安装在所述冷却罐的内部。该具有温度调节能力的中和签搅拌装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以通过冷水循环流动结构控制加工釜中的反应温度，并且装置中设置有辅助搅拌结构，提高液体中和反应加工的效果。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的中和釜内部大多采用螺栓状轴体进行混合搅拌操作，在搅拌过程中物料液体会随着搅拌旋转方向进行持续移动，从而导致物料液体与搅拌轴之间的相对速度逐渐减小，间接的降低了对物料搅拌的工作效率，不能很好满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂原料生产用中和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂原料生产用中和釜，包括外包壳，所述外包壳的底部四周均固定连接有支脚架，且外包壳的底部开设有出料口，所述外包壳的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有双轴电机，所述支撑架的两侧均设有与外包壳固定连接的进料口，所述双轴电机的两侧输出轴均固定连接有转盘，且转盘与传动杆的一端活动连接，所述传动杆的另一端与升降杆的顶端之间铰接，且升降杆中部贯穿于限位套的内部，所述限位套的两侧通过支撑臂与外包壳的内壁固定连接，所述升降杆的底部通过衔接座与混合板固定连接。

进一步优选的，所述双轴电机、支撑架和外包壳的中心线之间相重合。

进一步优选的，所述转盘之间关于双轴电机的中心线对称分布。

进一步优选的，所述转盘与传动杆之间为偏心连接。

进一步优选的，所述传动杆与升降杆之间为连杆传动。

进一步优选的，所述混合板设为半圆板状结构体，且混合板通过升降杆构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，依靠双轴电机可以同时带动两侧的活动连杆结构，而双轴电机与外包壳之间的同轴度可以保持下端两个混合板之间的对称度，利用两个转盘的旋转可以实现两个混合板以交错上下移动的方式对外包壳内部的乳化剂原料进行搅拌混合。

本实用新型中，依靠转盘的偏心连接可以带动传动杆上下倾斜移动，从而将双轴电机的旋转动力转换为垂直方向上的升降动力，利用两个混合板的交替上下移动可以拨动中和釜内部的乳化剂进行搅拌混合，该搅拌方式相比对普通的旋转搅拌可以更加充分，间接的提高了中和釜在使用过程中的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；