[实用新型]一种高氨氮、高硬度废水的蒸氨除硬处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高氨氮、高硬度废水的蒸氨除硬处理装置，包括装置本体，装置本体包括混合反应沉淀罐、蒸氨系统，高氨氮高硬度废水经废水调节池进入混合反应沉淀罐经除硬、沉淀、澄清处理后进入蒸氨系统，蒸氨系统产生的不凝气通过尾气循环吸收系统进行二次处理，蒸氨系统分别与循环冷却水系统、冷凝水回收系统相连接。本实用新型通过对废水pH调节的同时进行除硬，解决蒸氨系统易结垢的问题；蒸氨系统换热后产生的冷凝水和冷却水单独闭循环回收利用，与蒸氨废水分流处置，可减少蒸氨废水的处理量；对挥发性氨气采取循环吸收消解处理，运行过程中无氨气泄漏造成的二次污染，提高了蒸氨系统氨的回收率。

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种高氨氮、高硬度废水的蒸氨除硬处理装置，属于水污染治理技术领域。

背景技术

高氨氮高硬度废水主要包括垃圾渗滤液、化工、煤焦化、医药等废水，其水质成分十分复杂，具有高COD(化学需氧量)、高氨氮、高硬度、高SS(悬浮物)、高碱度、异味大等特性，使得该类废水的处理难度大幅度提升。与此同时，对于各类高污染化工废水治理的排放指标要求日趋严格，特别是对废水经处理后的出水中的氨氮、总氮指标等规定了新的排放限值。

垃圾渗滤液、化工、煤焦化、医药废水属于治理难度高的废水，含有非常高的氨氮、硬度、COD、TDS(溶解性总固体)、氰酚和重金属等污染物质，一直是废水处理领域的难点和痛点问题。一般该类废水中的氨氮含量达到3000～ 9000mg/L，总硬度达到100～800mg/L，COD含量达到5000～50000mg/L；对于氨氮超过3000mg/L以上的废水来说，采取蒸氨或吹脱的工艺是目前比较经济实用的方法，但蒸氨及氨吹脱工艺设备对进水硬度的要求较高，当硬度超过50mg/L 以上时易于造成蒸氨或氨吹脱设备严重结垢甚至堵塞，引发蒸氨系统的故障停机、以及导致氨气挥发泄漏造成二次污染，势必直接影响到蒸氨设备的正常运行；因此，对废水进入蒸氨或氨吹脱工艺前段的除硬工序和防止系统氨气泄漏措施的改进是至关重要的，首先要将进水的总硬度降低至50mg/L以下、并保证废水在蒸氨过程中无氨气挥发泄漏，才能实现废水处理系统的平稳运行，减少故障停机概率、降低废水处理运行成本。

另外，由于高氨氮废水中TDS较高，一般是由氯化铵、硫酸铵、硫代硫酸铵、氟化铵等盐份组成，必须加入强碱调高pH值才能使这些铵盐转化为游离态的氨气，因此，在废水中加碱调节pH时会造成大量的氨气从预处理过程中溢出，引发二次污染。

为了解决高氨氮、高硬度废水采用蒸氨或氨吹脱工艺处理时易发生设备堵塞并避免氨气挥发泄漏的难题，实现高氨氮废水的可靠处理，控制环境污染风险，降低系统运行成本，需要对高氨氮高硬度废水的处理工艺及设备进行调整和改进。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种高氨氮、高硬度废水的蒸氨除硬处理装置，旨在提供一种防止蒸氨系统堵塞，并减少氨气挥发泄漏的高氨、高硬废水蒸氨除硬处理装置，用于解决现有蒸氨或氨吹脱工艺易结垢阻塞问题，以及在蒸氨过程中存在的氨气泄漏造成的二次污染问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高氨氮、高硬度废水的蒸氨除硬处理装置，包括装置本体，装置本体包括混合反应沉淀罐、蒸氨系统，高氨氮高硬度废水经废水调节池进入混合反应沉淀罐经除硬、沉淀、澄清处理后进入蒸氨系统，蒸氨系统产生的不凝气通过尾气循环吸收系统进行二次处理，蒸氨系统分别与循环冷却水系统、冷凝水回收系统相连接。

优选的，混合反应沉淀罐为密封结构，混合反应沉淀罐的前段分别连接有除硬剂碱罐、加药计量机构，混合反应沉淀罐内溢出的氨气由排气管导入蒸氨塔内，混合反应沉淀罐的出水口通过提升泵与蒸氨塔前段的预热器相连通。

优选的，混合反应沉淀罐内分为左侧的曝气混合区、中间的混凝沉淀区、右侧的清水区，曝气混合区内由曝气器曝气搅拌，清水区内的废水经管道过滤器过滤后进入提升泵。