[实用新型]一种热成形工装保温结构

说明书

本实用新型公开了一种热成形工装保温结构，涉及钛合金钣金加工成形的技术领域，本实用新型旨在解决模具热量随空气流失的问题，本实用新型包括凸模机构和凹模机构，所述凸模机构贴合在凹模机构的上方，所述凸模机构与压力机伸缩杆连接，所述凹模机构与压力机底座连接，所述凹模机构的外壁活动套接有箱体，且箱体与压力机底座固定相连，且凸模机构与箱体滑动卡接。在热成过程中，通过箱体、隔热板和隔热保护套的配合，隔绝了模具内外的热传递，充分保证了模具热量不会随空气流失，比传统举升门的保温方式大大提升了工作节拍，即使在分模时也能够减缓温度流失的速度。

技术领域

本实用新型涉及热成形工装保温结构的技术领域，具体是一种热成形工装保温结构。

背景技术

热成型是一种零件加工方式，先将坯料加热至一定温度，然后用冲压机在相应的模具内进行冲压，以得到所需外形并同时实现金属材料相变的一种材料成型方法,而现有的热成型工艺模具热量会随空气流失，而现有的保温措施采用举升门的保温方式大大降低了工作节拍,且额外需要消耗电能控制举升门,造成了额外的电能消耗。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种热成形工装保温结构，包括凸模机构和凹模机构，所述凸模机构贴合在凹模机构的上方，所述凸模机构与压力机伸缩杆连接，所述凹模机构与压力机底座连接，所述凹模机构的外壁活动套接有箱体，且箱体与压力机底座固定相连，且凸模机构与箱体滑动卡接，所述凸模机构包括凸模、凸模连接板、凸模隔热板、凸模隔热内保护套和凸模加热管，所述凸模设置在箱体的内部上方，且凸模与箱体滑动卡接，所述凸模隔热内保护套套接在凸模的外壁中间，所述凸模连接板通过螺栓固定套接在凸模的外壁上方，且凸模连接板与凸模隔热内保护套抵紧，所述凸模隔热板套接在凸模连接版的外壁上方，所述凸模加热管的一端安装在凸模的内部，且凸模加热管远离凸模的一端与箱体的凹槽滑动卡接；

所述凹模机构包括凹模、凹模连接板、凹模隔热板、凹模隔热内保护套和凹模加热管，所述凹模设置在箱体的内部上方，且凹模与箱体滑动卡接，所述凹模隔热内保护套套接在凹模的外壁中间，所述凹模连接板通过螺栓固定套接在凹模的外壁上方，且凹模连接板与凹模隔热内保护套抵紧，所述凹模隔热板套接在凸模连接版的外壁上方，所述凹模加热管的一端安装在凹模的内部，且凹模加热管远离凹模的一端与箱体的凹槽滑动卡接。

本实用新型的进一步设置为：：所述凸模连接板和凹模连接板均为8字型结构。

本实用新型的有益技术效果为：在热成过程中，通过箱体、隔热板和隔热保护套的配合，隔绝了模具内外的热传递，充分保证了模具热量不会随空气流失，比传统举升门的保温方式大大提升了工作节拍，即使在分模时也能够减缓温度流失的速度，避免了模具频繁受热膨胀，分模时又快速降温收缩，影响模具的使用寿命，同时也节省了用电成本。

附图说明

图1示出了本实用新型内部结构示意图。

图2示出了凸模连接板俯视结构示意图。

图3示出了箱体结构示意图。

附图标记1、箱体，2、凸模隔热板，3、凸模，4、凸模连接板，5、凸模加热管，6、凸模隔热内保护套，7、凹模隔热板，8、凹模，9、凹模连接板，10、凹模加热管，11、凹模隔热内保护套。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。