[实用新型]用于大颗粒尿素尾气达标排放的处理装置

说明书

一种用于大颗粒尿素尾气达标排放的处理装置，包括有壳体和循环泵，壳体上端设置有排放出气口，壳体下端设置有进气口，壳体内腔下段设置有吸收液流出的流出口，所述壳体内腔从下至上依次间隔设置有喷淋装置、酸洗装置、精洗装置和收水除雾装置，从进气口进入壳体内腔的大颗粒尿素尾气依次经过喷淋装置、酸洗装置、精洗装置和收水除雾装置后符合排放标准，从出气口排放。本实用新型的优点在于：有效回收大颗粒尿素尾气中的氨，提高尿素的生产效率和原料利用率；吸收液循环使用，大大降低了尾气处理成本，提高了尾气处理效率；经喷淋、酸洗、精洗和吸水除雾等多个步骤，使最终排放气体达到环保标准，不会污染环境。

技术领域

本实用新型涉及一种废气排放技术领域，尤其指一种用于大颗粒尿素尾气达标排放的处理装置。

背景技术

尿素粉尘排放对环境的污染是长期困扰氮肥企业的一个难题。目前，绝大部分尿素装置的粉尘排放仍然采取直排形式，未加任何处理。原设计并没有考虑粉尘处理装置。环保监测数据表明，较高浓度的尿素粉尘在强制通风的高流速下直排大气，带来了诸多问题，造成周边环境污染。粉尘排放，对厂区周围的农作物和花草树木的生长影响严重，道路和建筑物被腐蚀，周边居民也受害到影响。尤其是每年春秋季气压较低时，风速慢，粉尘不会被风带走，容易沉降，降落积聚到厂房周围，造成周边环境污染。

为此，申请人于2018年申请了申请号为201820639679.2名称为《用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置》的中国实用新型专利，其中公开了一种用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，包括壳体、喷淋装置、除沫装置，喷淋装置与外界的喷淋吸收液相连通，在壳体的底部设置流出口，在位于壳体的下部设置进气口，在壳体的顶部设置有排放出气口，在喷淋装置下方与进气口上方之间的壳体内腔中设置有上塔盘与下塔盘，在上塔盘与下塔盘之间设置填料层，在位于填料层上方与上塔盘之间设置上喷淋管，在位于填料层下方与下塔盘之间设置下喷淋管，上喷淋管与下喷淋管与外界的喷淋吸收液相连通，从进气口进入至壳体内腔的尿素尾气依次经塔盘、下喷淋管、填料层、上喷淋管、上塔盘、喷淋装置、除沫装置从排放出气口排出壳体外。其优点在于：提高设备效率；解决大颗粒尿素排放尾气中尿素及氨含量偏高的问题。然而，该装置排放气中的尿素粉尘、氨排放还存在一定的欠缺，因此该大颗粒尿素尾气排放再处理装置还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够有效处理大颗粒尿素尾气，使其符合环保标准、达标排放的用于大颗粒尿素尾气达标排放的处理装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大颗粒尿素尾气达标排放的处理装置，包括有壳体和循环泵，所述壳体上部设置有尿素尾气达标排放的出气口，所述壳体下部设置待处理尿素尾气的进气口，所述壳体内腔底部设置有吸收液流出的流出口，其特征在于：所述壳体内腔从下至上依次设置有尿素尾气中粉尘与氨的喷淋吸收装置、酸洗吸收装置、精洗吸收装置和收水除雾装置，所述喷淋吸收装置通过管道与第一循环泵相连接，所述酸洗吸收装置通过管道与第二循环泵相连接，所述精洗吸收装置通过管道与脱盐水补入系统相连接，从所述进气口进入壳体内腔的尿素尾气从下至上依次经过喷淋吸收装置、酸洗吸收装置、精洗吸收装置和收水除雾装置后符合排放标准，从所述出气口排放。

作为改进，所述喷淋吸收装置可优选从下至上依次设置有第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置，所述第一喷淋装置与第二喷淋装置之间设置有第一填料层，所述第二喷淋装置与所述第三喷淋装置之间从下至上设置有湍流溶胶器和第二填料层，所述第一喷淋装置通过第一支管与第一循环泵的总管相连接，所述第二喷淋装置通过第二支管与第一循环泵的总管相连接，所述第三喷淋装置通过第三支管与第一循环泵的总管相连接。

再改进，所述第一喷淋装置可优选设置于距进气口上方设定高度的空间内，在所述第一喷淋装置上间隔分布有雾化喷头，所述雾化喷头能将第一循环泵中的循环液喷洒在进入壳体内的尿素尾气上而进行洗涤吸收，每个雾化喷头分别与第一支管相连通。