[实用新型]混凝土搅拌运输车主槽清洗结构

说明书

本实用新型提供一种混凝土搅拌运输车主槽清洗结构，包括出料斗和主槽，所述出料斗设置于所述主槽上方，所述混凝土搅拌运输车主槽清洗结构还包括水管、喷嘴和支架，所述支架固定在所述出料斗的底部，所述喷嘴设置于所述支架上，所述喷嘴对应所述主槽的头部设置，且所述喷嘴的出水口朝向所述主槽的内壁设置，所述水管与所述喷嘴相连。本实用新型提供的混凝土搅拌运输车主槽清洗结构，能够使喷嘴得到有效地固定，从而使喷嘴的冲洗方向保持稳定，提高清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌运输车主槽清洗结构。

背景技术

混凝土搅拌运输车是用来运送混凝土的专用卡车，主槽作为搅拌车的关键部件之一，使用过程中难免会聚集一定量的混凝土和灰尘。若不能及时清洗，将会导致混凝土积聚在主槽内壁，减小主槽的截面积，易造成流道的阻塞(卡料)。同时也会引起对主槽金属表面的腐蚀，严重时甚至会造成主槽的损坏，缩短零部件的使用寿命。

由于出料斗的清洗顺序位于主槽之前，且出料斗清洗后的浆水会流经主槽，因此主槽的污染程度要小于出料斗。但是由于主槽的坡度较小，混凝土易于聚集，因此仍需布置一定数量的冲洗喷嘴来对整个混凝土主槽流道进行冲洗。而现有的主槽清洗装置的缺点包括：1、喷嘴缺乏有效地固定，喷嘴的冲洗方向不确定，清洗效果不稳定；2、喷嘴的排布位置距离主槽较远，无法保证水流彻底冲洗到主槽内壁；3、喷嘴的出水口方向固定，清洗区域有限，对于相对难以清洗的主槽头部位置无法做到有效清洗，主槽的清洁不完全；4、清洗过程仍需要下车操作球阀，无法实现自动清洗；5、喷嘴数量较多，且分布设置不合理，浪费资源的同时无法达到全面清洗的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌运输车主槽清洗结构，旨在解决或至少部分解决上述背景技术存在的不足，能够使喷嘴得到有效地固定，从而使喷嘴的冲洗方向保持稳定，提高清洗效果。

本实用新型提供一种混凝土搅拌运输车主槽清洗结构，包括出料斗和主槽，所述出料斗设置于所述主槽上方，所述混凝土搅拌运输车主槽清洗结构还包括水管、喷嘴和支架，所述支架固定在所述出料斗的底部，所述喷嘴设置于所述支架上，所述喷嘴对应所述主槽的头部设置，且所述喷嘴的出水口朝向所述主槽的内壁设置，所述水管与所述喷嘴相连。

进一步地，所述主槽的内壁包括多个区域，所述喷嘴的数量为多个，多个所述喷嘴沿所述出料斗底部的周向间隔设置，多个所述喷嘴分别与多个所述区域相对应，每个所述喷嘴的出水口朝向对应的所述区域设置。

进一步地，多个所述区域包括沿所述主槽的宽度方向依次设置的第一区域、第二区域、第三区域、第四区域和第五区域，多个所述喷嘴包括第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴和第五喷嘴；所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴、所述第四喷嘴和所述第五喷嘴分别对应所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域、所述第四区域和所述第五区域设置。

进一步地，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴设置于所述主槽沿所述宽度方向的一侧，所述第四喷嘴和所述第五喷嘴设置于所述主槽沿所述宽度方向的另一侧，所述第三喷嘴设置于所述主槽沿所述宽度方向的中部位置。

进一步地，所述支架的数量为多个，多个所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架、所述第四支架和所述第五支架沿出料斗底部的周向间隔设置，所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴、所述第四喷嘴和所述第五喷嘴分别设置于所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架、所述第四支架和所述第五支架上。

进一步地，所述混凝土搅拌运输车主槽清洗结构还包括固定架，所述第四支架和所述第五支架均与所述固定架固定连接，所述固定架固定在所述出料斗的底部。

进一步地，所述固定架包括固定连接的连接梁和支撑架，所述第四支架和所述第五支架均与所述连接梁固定连接，所述支撑架固定在所述出料斗的底部。