[实用新型]一种高精度冷镦机

说明书

本申请涉及紧固件生产技术领域，且公开了一种高精度冷镦机，包括机架、冷镦成型件及压块，冷镦成型件位于机架的侧壁固定设置，机架的内部位于冷镦成型件周侧的位置固定设有四个哥林柱，四个哥林柱的柱壁共同滑动连接有安装座，压块位于安装座的侧壁固定设置，四个哥林柱的柱壁共同滑动连接有顶压板，顶压板与安装座之间共同固定设有一组弹簧，机架远离冷镦成型件一侧的侧壁固定设有驱动组件，驱动组件的驱动端与顶压板的侧壁连接。本申请尽量避免瞬时冲压力过大造成的墩锻过度，配合精准对接，有效提高墩锻精度，同时可以通过有效降温，利于持续工作，冷却液可循环使用。

技术领域

本申请涉及紧固件生产技术领域，尤其涉及一种高精度冷镦机。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，冷镦机在通过冷镦成型模块进行成型加工时，通常是由一个驱动件，往复驱动成型模块对原材进行冷镦成型加工，但是在实际的使用过程中，在通过成型模块对原材进行墩锻时，由于瞬时冲压力过大、移动不稳定的原因，易导致墩锻过度，磨损较大，墩锻精度较低的现象，因此，提出一种高精度冷镦机。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中在通过成型模块对原材进行墩锻时，由于瞬时冲压力过大、移动不稳定的原因，易导致墩锻过度，磨损较大，墩锻精度较低的现象的问题，而提出的一种高精度冷镦机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种高精度冷镦机，包括机架、冷镦成型件及压块，所述冷镦成型件位于机架的侧壁固定设置，所述机架的内部位于冷镦成型件周侧的位置固定设有四个哥林柱，四个所述哥林柱的柱壁共同滑动连接有安装座，所述压块位于安装座的侧壁固定设置，四个所述哥林柱的柱壁共同滑动连接有顶压板，所述顶压板与安装座之间共同固定设有一组弹簧，所述机架远离所述冷镦成型件一侧的侧壁固定设有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与顶压板的侧壁连接，所述顶压板的侧壁远离所述驱动组件的一端连接有顶压块。

优选的，所述机架的内部固定设有底板，所述底板位于冷镦成型件及压块的下方设置，所述底板远离所述压块的一端固定连接有储液箱，所述储液箱的外侧壁底部固定连接有泵体，所述泵体的吸入端与储液箱的内部固定连通设置，所述泵体的输出端固定连接有输液管，所述输液管远离所述泵体的一端贯穿机架的侧壁并延伸至冷镦成型件与压块之间上方的位置设置。

优选的，所述底板的端部开设有与储液箱位置相对应的回流口，所述回流口的内部设有输送网带组件，所述储液箱的内部靠近所述回流口的一端固定设有滤网。

优选的，每个所述哥林柱的柱壁均固定套接有T形定位套，每个所述T形定位套的侧壁均与冷镦成型件的侧壁固定连接。

优选的，所述顶压块的侧壁固定连接有一组固定块，每个所述固定块的侧壁与顶压板的侧壁均共同螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述滤网为锥形设置，所述滤网远离所述底板的一端固定连接有出料管，所述出料管的出料端贯穿储液箱的底部设置，所述出料管的外侧壁位于出料端的位置螺纹连接有密封盖。

优选的，所述输送网带组件的上方设有两个挡板，两个所述挡板分别位于输送网带组件的两侧设置，两个所述挡板的端部均与机架的侧壁固定连接。

优选的，所述输液管远离所述泵体的一端固定连接有V形分流管。

与现有技术相比，本申请提供了一种高精度冷镦机，具备以下有益效果：