[实用新型]一种节能负载敏感液压柱塞泵

说明书

本实用新型涉及液压柱塞泵技术领域，尤其为一种节能负载敏感液压柱塞泵，包括9支柱塞泵和固定板，9支柱塞泵左端固定连接有安装板，安装板左端前后两侧均开设有限位孔，所述安装板内侧滑动连接有限位板，所述限位板远离限位孔的一端固定连接有固定块，通过设置的电动伸缩杆、滑动杆、转动杆和卡块，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆向前推动滑动杆，滑动杆使得转动杆转动，固定轴通过固定板中的限位槽向后移动，固定轴在滑动块中的限位槽向前移动，使得滑动块往控制器的位置移动，使得卡块卡在固定杆中，将控制器固定在9支柱塞泵中，外接的负载敏感系统通过控制器对9支柱塞泵进行控制，可通过此系统提高泵体的使用效率和9支柱塞泵的节能效果。

技术领域

本实用新型涉及液压柱塞泵技术领域，具体为一种节能负载敏感液压柱塞泵。

背景技术

液压活塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道，一般分为单柱塞和双柱塞，典型的代表有德国普茨迈斯特公司的4种固体泵，分别是:EKO单柱塞泵、 KOS、KOV、HSP三种双柱塞泵，该泵属于容积泵，特别适用于高含固率，粘稠物料的长距离管道输送，其优点是运行非常稳定、可靠，但噪音较大，输送压力可高达130Bar，排量可达0.5～500立方/小时，广泛应用在污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业等领域。

现有技术中，市面上的液压柱塞泵为提高本体的效率，通常会使用恒压系统，所以多余的流量将通过系统的溢流阀返回油箱，因为泵总是在全负荷下运转，损耗较大，并且泵体安装板不能够与不同型号大小的电机进行安装，安装后的泵体的转头与电机的转头位置不能够紧密贴合，导致无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能负载敏感液压柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能负载敏感液压柱塞泵，包括柱塞泵和固定板，所述柱塞泵左端固定连接有安装板，所述安装板左端前后两侧均开设有限位孔，所述安装板内侧滑动连接有限位板，所述限位板远离限位孔的一端固定连接有固定块，所述固定板上端滑动连接有控制器，所述控制器下端左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定板内侧后端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有滑动杆，所述滑动杆前端左右两端均转动连接有转动杆，所述转动杆下端前侧滑动连接有滑动块，且滑动杆和滑动块与固定板滑动连接，所述滑动块靠近控制器的一端固定连接有卡块。

优选的，所述固定块贯穿安装板，且固定块与安装板滑动连接。

优选的，所述固定块外侧绕覆有弹性弹簧，且弹性弹簧的一端与安装板固定连接，所述弹性弹簧的另一端与限位块固定连接。

优选的，所述固定杆贯穿固定板，且固定杆均与固定板和卡块滑动连接。

优选的，所述转动杆下端前侧固定连接有固定轴，且固定轴均贯穿滑动块和固定板，所述固定轴均与滑动块和固定板滑动连接。

优选的，所述滑动块上端和固定板下端左右两侧开设有限位槽，且位于滑动块上的限位槽与位于固定板下端的限位槽呈交叉设置。

优选的，所述卡块贯穿固定杆，且卡块与固定杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、滑动杆、转动杆和卡块，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆向前推动滑动杆，滑动杆使得转动杆转动，固定轴通过固定板中的限位槽向后移动，固定轴在滑动块中的限位槽向前移动，使得滑动块往控制器的位置移动，使得卡块卡在固定杆中，将控制器固定在柱塞泵中，外接的负载敏感系统通过控制器对柱塞泵进行控制，可通过此系统提高泵体的使用效率和柱塞泵的节能效果；