[实用新型]一种钢筋长度检测分离装置

说明书

本实用新型属于检测分离装置技术领域，且公开了一种钢筋长度检测分离装置，包括支撑台和产品，所述支撑台的顶部固定安装有传送带驱动装置，所述支撑台的左侧固定安装有检测机构，所述检测机构的前端固定安装有第一气缸，所述检测机构的后端固定安装有第二气缸。本实用新型通过第一滑块、第二滑块和插槽等结构配合以实现效率高、精度高的优点，通过传送带驱动装置将掉落的产品输送至检测机构右端的检测槽内部，底部的磁铁组件则会吸住产品防止其偏摆，同时感应开关感应到产品的存在，该装置适用性广，环境要求低，操作简单，节省操作人员体力，这样便可以达到效率高、精度高的目的。

技术领域

本实用新型属于检测分离装置技术领域，具体是一种钢筋长度检测分离装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆形的方形，钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

现有钢筋长度检测的方法是钢筋切断后，手工进行的，用手抓住一把钢筋，一头放在平板上，用眼睛看另一头，是否有高出或低于大部分钢筋的，然后把这二者拿掉，其缺点是：1.不准确，只能看差异，不知道具体长度，2.容易错判和漏判，3.劳动强度大和效率低；因此，经常出现不良品流到后道工序，造成模具损坏和不良品流出。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种钢筋长度检测分离装置，具有效率高、精度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋长度检测分离装置，包括支撑台和产品，所述支撑台的顶部固定安装有传送带驱动装置，所述支撑台的左侧固定安装有检测机构，所述检测机构的前端固定安装有第一气缸，所述检测机构的后端固定安装有第二气缸，所述检测机构前端的底部固定安装有良品盒，所述检测机构后端的底部固定安装有不良品盒，所述检测机构的左端固定安装有第四气缸，所述第四气缸的右侧固定连接有第二滑块，所述检测机构左端的后面固定安装有第三气缸，所述第三气缸的正面固定连接有第一滑块，所述检测机构右端左右两端的底部均固定安装有磁铁组件，所述检测机构的底部固定连接有位于两磁铁组件之间的感应开关，所述第二滑块右端的中部开设有插槽，通过传送带驱动装置将掉落的产品输送至检测机构右端的检测槽内部，底部的磁铁组件则会吸住产品防止其偏摆，同时感应开关感应到产品的存在，会控制第四气缸推动第二滑块与产品的左侧相抵，接着第三气缸会推动第一滑块使其向插槽内部插入，如果第一滑块能够插入插槽内，则磁性开关灯亮，则第二气缸工作会将产品推下并通过斜板滑入良品盒内部，如果第一滑块不能插入插槽内，则磁性开关灯不亮，则第一气缸工作会将产品推下并通过斜板滑入不良品盒内部，从而实现良品与不良品的分离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构右端的上端开设有检测槽，通过传送带驱动装置可将产品输送至检测机构上的检测槽内，自动化上料，方便工作，同时也节省操作人员的体力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构前后两端的底部均设置有位于良品盒和不良品盒正上方的斜板，通过第一气缸和第二气缸可将产品推下并通过斜板滑入良品盒和不良品盒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带驱动装置放置在钢筋切断机的下料口处，方便盛接进切割机切断的产品，并通过传送带驱动装置自动输送产品，操作简单，节省体力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的中部设置磁性开关灯，如果第一滑块插入插槽内部时，则磁性开关灯亮，第二气缸会将产品推下并通过斜板滑入良品盒内部；如果第一滑块不能插入插槽内，则磁性开关灯不亮，则第一气缸工作会将产品推下并通过斜板滑入不良品盒内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：