[实用新型]一种一步法真空玻璃生产系统

说明书

本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，尤其涉及一种一步法真空玻璃生产系统，包括底座，底座内开设有第一进料口、第二进料口、第三进料口以及出料口，第一进料口、第二进料口、第三进料口、出料口内均连接安装有升降台，底座顶端固定安装有真空仓和降温仓，真空仓和降温仓顶端分别连接安装有真空泵和抽气机，抽气机顶端均连接安装有连接管，底座顶端位于真空仓下方安装有加热模块，底座顶端位于降温仓下方开设有吸气腔，底座的两侧内壁均开设有凹槽，凹槽内转动连接有螺杆，螺杆之间连接有移动台，移动台内连接安装有第一伸缩柱、第二伸缩柱以及第三伸缩柱。本实用新型，能够一步完成真空玻璃的生产，加快了工作效率，具有一定的实用性。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，尤其涉及一种一步法真空玻璃生产系统。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

目前，真空玻璃的生产过程中，合片工序通常采用两步法：先封边后抽真空，封边时需要先加热再降温，抽真空时也需要先升温再降温，重复的升温降温使得整个过程时间较长，最少也需要3-4个小时，而且产量低，人工电量等消耗较多，成本高。因此，需要设计一种一步法真空玻璃生产系统来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一步法真空玻璃生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一步法真空玻璃生产系统，包括底座，所述底座内开设有第一进料口、第二进料口、第三进料口以及出料口，且第一进料口、第二进料口、第三进料口、出料口内均连接安装有升降台，所述底座顶端固定安装有真空仓和降温仓，所述真空仓和降温仓顶端分别连接安装有真空泵和抽气机，且抽气机顶端均连接安装有连接管，所述底座顶端位于真空仓下方安装有加热模块，且底座顶端位于降温仓下方开设有吸气腔，所述底座的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆，且螺杆之间连接有移动台，所述移动台内连接安装有第一伸缩柱、第二伸缩柱以及第三伸缩柱，且移动台内开设有流通腔。

优选的，所述底座采用U型结构设计。

优选的，所述真空仓和降温仓两侧均滑动连接有升降门，且升降门与移动台相接。

优选的，所述吸气腔外侧开设有若干个透气孔。

优选的，所述螺杆具体为能够自动旋转的电动螺杆。

优选的，所述第一伸缩柱、第二伸缩柱以及第三伸缩柱的一端采用倾斜结构设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用第一进料口、第二进料口以及第三进料口来分别储存顶层玻璃、连接架以及底层玻璃，并利用升降台进行自动上料工作，而出料口中的升降台则负责对加工完成的真空玻璃进行下料，利用螺杆控制移动台移动，通过第一伸缩柱、第二伸缩柱以及第三伸缩柱对顶层玻璃、连接架以及底层玻璃进行固定，利用真空仓的真空泵配合流通腔抽出移动台内的空气，使三者之间处于真空，便于对其进行组合，同时还可以利用加热模块进行加热，使玻璃的温度升高到合片温度，加快加工效率，降温仓中的抽气机和连接管以及吸气腔配合流通腔则能够帮助气流流通，从而起到降温的效果，升降门是为了对移动台进行密封，避免受到外界的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一步法真空玻璃生产系统的正面结构示意图；