[实用新型]基坑张弦梁全自动预应力系统

权利要求书

1.一种基坑张弦梁全自动预应力系统，其特征在于：

包括相互连接的撑杆(2)、全自动预应力结构(3)；

所述全自动预应力结构(3)包括千斤顶接头(301)、动力监测系统(304)、伸缩接头(302)、调平螺栓(305)、液压千斤顶(307)；

所述千斤顶接头(301)中部设有若干千斤顶槽(301a)，两侧各设有至少一与千斤顶槽(301a)平行的插口(301c)；

所述伸缩接头(302)具有一端板(302b)，所述端板(302b)前部设有若干与插口(301c)对应的型钢插头(302a)；

所述插口(301c)上设有至少一螺纹孔，所述螺纹孔中自上而下安装一螺栓，所述螺栓下端压住所述型钢插头(302a)的插槽，用以使所述伸缩接头(302)保持水平，防止其前部上翘；

所述动力监测系统(304)包括设置于箱体(304f)中的动力单元、传感器单元、plc控制系统(304c)、通讯单元(304d)、供电系统(304e)，箱体(304f)与千斤顶接头(301)连接；

所述动力单元由液压油箱(304b)、低压直流电机(304h)、加压控制装置(304a)组成，加压控制装置(304a)能够控制流向、流速、压力；plc控制系统(304c)与动力单元相连能够自动化控制动力单元，与传感器单元相连能够实时读取与显示各个传感器指标数据；所述通讯单元(304d)能够实现无线传输，并连接plc控制系统能够实现远程交互。

2.如权利要求1所述的基坑张弦梁全自动预应力系统，其特征在于：所述端板(302b)与可选配不同厚度的调节件(303)可拆卸的连接，所述调节件(303)的后端具有一用于抵住钢筋混凝土冠梁/腰梁(4)的二次注浆部位(308)。

3.如权利要求1所述的基坑张弦梁全自动预应力系统，其特征在于：所述加压控制装置(304a)包括电磁阀、泄压阀、保压阀、溢流阀、分流阀、压力继电器；所述plc控制系统(304c)包括cpu、输入输出电路、存储器、触摸屏；所述传感器单元包括位移传感器、温度传感器、压力变送器；所述通讯单元(304d)包括DTU无线终端设备。

4.如权利要求3所述的基坑张弦梁全自动预应力系统，其特征在于：所述供电系统(304e)由锂电池、太阳能盖板组成，太阳能盖板作为箱体的一部分既用来给锂电池充电，同时作为动力监测系统的检修门。

5.如权利要求1所述的基坑张弦梁全自动预应力系统，其特征在于：液压千斤顶(307)放入千斤顶槽(301a)中并与千斤顶接头(301)连接，千斤顶(307)通过油管与动力监测系统连接；伸缩接头(302)插入千斤顶接头(301)的插口中，并通过调平螺栓(305)使得伸缩接头端板(302b)保持竖直与液压千斤顶活塞杆对齐，防止偏载损害液压千斤顶，伸缩接头(302)可以前后伸缩调节全自动预应力结构的长度；液压千斤顶(307)通过活塞顶升来调节撑杆的内力，活塞杆带有螺纹机械自锁功能；调节件303可根据现场施工误差选择安装；二次注浆用以找平传力，使得全自动预应力结构适应于不同的现场施工误差；动力监测系统为液压千斤顶提供动力作用，以及实时监测撑杆的内力、温度、千斤顶行程。

6.如权利要求1所述的基坑张弦梁全自动预应力系统，其特征在于：还包括依次铰接的钢拉杆(1)。

7.如权利要求1所述的基坑张弦梁全自动预应力系统，其特征在于：全自动预应力结构(3)与撑杆(2)采用螺栓连接，并顶接于钢筋混凝土冠/腰梁侧壁上。