[实用新型]一种注塑机用射胶行程检测装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用射胶行程检测装置，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有注塑机，所述注塑机的一侧外壁上设置有传动杆，所述传动杆的一侧外壁上设置有主动齿轮，所述基座的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的一端焊接有手轮，且丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座，所述第一螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有移动台。该注塑机用射胶行程检测装置，通过主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮的相互配合，使得两个螺杆进行同步转动，进而通过指示标启动和停止时的间距来对注塑机的射胶行程进行检测，从而便于得到注塑机所需的射胶量，注塑机的射胶行程检测处于注塑机的外部并与注塑机互不干扰。

技术领域

本实用新型涉及注塑机射胶行程技术领域，具体为一种注塑机用射胶行程检测装置。

背景技术

注塑机射胶行程就是螺杆在射胶时推进的尺寸，也就是射胶量的大小，每一种产品需要的射胶量不一样，所以每换一次模具，都要调整一下螺杆的射胶量，也就是螺杆的行程。

为了对注塑机射胶行程进行检测，以便调节射胶量，中国专利“一种注塑机用射胶行程检测装置”(专利号：202121351201.8)，增加缓冲结构替换现有硬连接，转化由于设备运作产生的机械振动，避免检测装置损坏，延长其使用寿命，但是，上述专利中的检测装置一部分处于注塑机的内部，不仅不便于进行检修，还容易出现磨损影响注塑机工作的稳定性，无法做到射胶行程检测与注塑机的互不干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用射胶行程检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的注塑机用射胶行程检测装置不仅不便于进行检修，还容易出现磨损影响注塑机工作的稳定性，无法做到射胶行程检测与注塑机的互不干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用射胶行程检测装置，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有注塑机，所述注塑机的一侧外壁上设置有传动杆，所述传动杆的一侧外壁上设置有主动齿轮，所述基座的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的一端焊接有手轮，且丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座，所述第一螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有移动台，所述移动台的顶部通过螺栓对称固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的一侧外壁上设置有从动齿轮，且螺杆的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆螺母座，所述第二螺杆螺母座的一侧外壁上设置有指示标，所述移动台的顶部靠近两个固定板的一侧位置处通过螺栓固定连接有刻度尺，所述基座的顶部靠近主动齿轮和从动齿轮之间位置处通过螺栓固定连接有齿轮支架，所述齿轮支架的一侧内壁上转动连接有传动齿轮。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均与传动齿轮通过轮齿啮合连接。

优选的，所述基座的内部靠近丝杠的外侧位置处开设有空腔，且基座的顶部靠近丝杠的上方位置处开设有通槽。

优选的，所述移动台和基座之间通过滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮的直径相同。

优选的，所述注塑机的内部设置有与螺杆相同大小的螺杆。

优选的，所述刻度尺的顶部设置有刻度线和刻度数值。

优选的，所述指示标的横截面为三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机用射胶行程检测装置，通过主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮的相互配合，使得两个螺杆进行同步转动，进而通过指示标启动和停止时的间距来对注塑机的射胶行程进行检测，从而便于得到注塑机所需的射胶量，注塑机的射胶行程检测处于注塑机的外部并与注塑机互不干扰，不仅便于检修维护，还能精确的检测射胶行程。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型移动台主视图；

图3为本实用新型基座内部结构示意图；