[实用新型]一种调节型气缸

说明书

本实用新型公开了一种调节型气缸，属于气缸技术领域。一种调节型气缸，包括气缸主体，所述气缸主体的内腔设置有活塞杆，所述气缸主体的一端部设置有安装套，所述安装套的一端部设置有嵌块，所述嵌块的外部设置有外螺纹，所述嵌块的外壁直径与气缸主体开口的内壁直径相适配，所述嵌块与气缸主体螺纹连接，所述安装套的内部设置有防尘机构。本实用新型通过设置有防尘组件，可以对活塞杆外部沾附的灰尘进行清理，同时可以直接转动转动套，使转动套带动嵌块脱离气缸主体的内部，使限位套脱离安装套的内部，防尘橡胶块脱离限位套的内部，从而方便对防尘橡胶块进行更换，无需将气缸主体开口部位进行整体拆卸即可完成对防尘橡胶块的更换。

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，尤其涉及一种调节型气缸。

背景技术

气缸就是引导活塞杆在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，而调节型气缸的自身内部具有磁性，通过外面装置置套的磁性开关来操控电磁阀，使得气缸的行程可以进行调节，通常气缸在工业领域中应用较为广泛，在工业中通常是用来对物料进行顶紧操作的一种机械设备。

气缸在工作时带动内部的活塞杆进行往复直线运动，活塞杆在外界对物料进行顶紧操作时，外界空气中的灰尘杂质容易吸附在活塞杆的外壁，随后活塞杆复原移动至缸体内部时，会携带杂质进入到缸体的内部，现有的解决方案则是在缸口部位的内部设置有防尘圈，而防尘圈在长时间使用后需要进行更换清理，现有的技术方案需要将整个缸体的开口部位进行拆卸，随后才能完成对内部防尘圈的更换，操作过程较为复杂，为此，我们提出一种调节型气缸来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种调节型气缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节型气缸，包括气缸主体，所述气缸主体的内腔设置有活塞杆，所述气缸主体的一端部设置有安装套，所述安装套的一端部设置有嵌块，所述嵌块的外部设置有外螺纹，所述嵌块的外壁直径与气缸主体开口的内壁直径相适配，所述嵌块与气缸主体螺纹连接，所述安装套的内部设置有防尘机构。

优选的，所述防尘机构包括限位套，所述限位套的顶端上下两侧皆设置有卡块，所述安装套的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽相互适配，所述限位套的内部设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括防尘橡胶块，所述限位套的一侧开设有开槽，所述开槽为环形设置，且限位套的一侧设有开口，所述防尘橡胶块位于开槽的内部。

优选的，所述防尘橡胶块的内环面开设有第一环槽，所述第一环槽为环形设置，且第一环槽等距均匀设置有多组。

优选的，所述防尘橡胶块的外环面开设有第二环槽，所述第二环槽的内部设置有弹力绳，所述第二环槽与第一环槽为相互交错设置。

优选的，所述安装套的上下两侧皆插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装套延伸至卡槽的内部，所述螺纹杆与卡块的内部相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有防尘组件，可以对活塞杆外部沾附的灰尘进行清理，同时可以直接转动转动套，使转动套带动嵌块脱离气缸主体的内部，使限位套脱离安装套的内部，防尘橡胶块脱离限位套的内部，从而方便对防尘橡胶块进行更换，无需将气缸主体开口部位进行整体拆卸即可完成对防尘橡胶块的更换，操作简单，使用方便。

2、通过防尘橡胶块、第一环槽、第二环槽和弹力绳的配合使用，可以使第一环槽对活塞杆外部的灰尘进行阻挡，随后弹力绳对防尘橡胶块的外部进行收紧，进而使防尘橡胶块与活塞杆的外部贴合更加精密，从而使防尘橡胶块对灰尘的清理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种调节型气缸的立体结构示意图；

图2为图1的正视剖面结构示意图；