[实用新型]一种鼓式摩擦片打孔机的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种鼓式摩擦片打孔机的夹持装置，包括圆板，所述圆板顶面活动连接有转轴，所述圆板底面安装有电机，所述转轴底端贯穿圆板并与电机输出轴固定连接，所述转轴顶端固定连接有圆壳，所述圆壳内壁固定连接有加强筋，所述圆壳侧壁靠近顶端处设置有若干个定位机构，所述圆壳外侧设置有若干个定位板，所述圆板顶面设置有若干个夹持机构，所述圆板底面固定连接有若干个竖杆，所述竖杆底端固定连接有同一个安装板，本技术方案通过圆板、圆壳、电机和夹持机构等之间的相互配合，可对摩擦片进行有效固定，防止在打孔时发生晃动和掉落等问题，同时利用电机可带动圆壳进行间歇转动，增加打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及鼓式摩擦片加工技术领域，具体为一种鼓式摩擦片打孔机的夹持装置。

背景技术

鼓式摩擦片是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。主要应用在刹车片的制动和离合器片的传动上。在对摩擦片加工时，需要对其进行打孔处理，以便于后期的使用。

为了保障打孔时的准确性，一般都需要夹具进行夹持，而现有技术中的夹持装置在使用时，缺少定位机构，大多数都是利用气缸或其它部件进行顶紧打孔，一方面打孔的误差性较大，另一方面打孔速度较慢，并且在夹持时容易发生晃动，造成摩擦片倾斜或掉落等问题，导致打孔效果差和工作效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的打孔效果差和工作效率低缺陷，提供一种鼓式摩擦片打孔机的夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓式摩擦片打孔机的夹持装置，包括圆板，所述圆板顶面活动连接有转轴，所述圆板底面安装有电机，所述转轴底端贯穿圆板并与电机输出轴固定连接，所述转轴顶端固定连接有圆壳，所述圆壳内壁固定连接有加强筋，所述圆壳侧壁靠近顶端处设置有若干个定位机构，所述圆壳外侧设置有若干个定位板，所述圆板顶面设置有若干个夹持机构，所述圆板底面固定连接有若干个竖杆，所述竖杆底端固定连接有同一个安装板。

优选的，所述定位机构包括环形槽，所述环形槽位于圆壳侧壁上，所述环形槽内活动连接有若干个圆筒，所述圆筒内腔活动连接有圆杆，所述圆杆一端均与定位板固定连接，所述圆杆另一端均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均与圆筒内壁固定连接，所述圆杆靠近圆壳中心一端均固定连接有插杆，所述插杆另一端贯穿圆筒并与其活动连接，所述环形槽侧壁上开设有若干个均匀分布的插孔，所述插杆与插孔活动连接。

优选的，所述夹持机构包括螺杆，所述圆板顶面活动连接有若干个夹板，所述夹板呈Z形设置，所述夹板侧壁上均开设有螺孔，所述螺杆位于螺孔内，所述螺杆远离圆壳中心一端均固定连接有转轮，所述圆壳底面固定连接有若干个竖板，所述螺杆另一端均与竖板活动连接。

优选的，所述圆板顶面开设有凹槽，所述凹槽呈环形设置，所述夹板与凹槽活动连接。

优选的，所述安装板顶面开设有若干个安装孔，所述安装孔内均活动连接有螺栓。

优选的，所述圆壳侧壁上开设有若干个均匀分布的通孔。

优选的，所述夹板侧壁上均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案通过圆板、圆壳、电机和夹持机构等之间的相互配合，可对摩擦片进行有效固定，防止在打孔时发生晃动和掉落等问题，同时利用电机可带动圆壳进行间歇转动，增加打孔效率；

2、本技术方案通过圆壳和定位机构等之间的相互配合，可根据摩擦片的规格调节定位板之间的间距，对不同大小的摩擦片进行定位，避免出现夹持不到位等问题，可有效的提高其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；