[实用新型]输油气管道内腐蚀检测装置

说明书

本实用新型公开了输油气管道内腐蚀检测装置，包括腐蚀检测装置本体，所述腐蚀检测装置本体包括磁感探测仪和固定连接在磁感探测仪左侧的定位仪，所述磁感探测仪的右侧固定连接有移动座，移动座的左侧开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上固定安装有两个蓄电池，磁感探测仪和定位仪均与两个蓄电池电性连接，移动座的底部两侧均固定连接有配重块。本实用新型通过控制行走轮绷紧并转动的方式，配合行走轮外侧粘接设置的防滑胶皮，能够稳定控制磁感探测仪在输油气管道内进行移动检测，降低泄留风险，且便于根据不同规格的输油气管道同步调整四个行走轮的位置，使其能够适用不同规格的输油气管道，提高适用范围，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及腐蚀检测设备技术领域，尤其涉及输油气管道内腐蚀检测装置。

背景技术

管道腐蚀检测是指以检测管壁腐蚀等金属损失为目的的管道内检测，为确保运营管道安全，一般对输油气管道需作定期腐蚀检测，目前，利用漏磁技术和超声波技术的腐蚀探测仪进行管道内检测，可检测出腐蚀坑、应力腐蚀裂纹、疲劳裂纹等损伤的尺寸和位置。

现有的输油气管道内腐蚀检测装置，多利用工具或油气推力驱动磁感探测仪在管道内移动检测，在利用油气推力时，多会在磁感探测仪外侧设置皮碗，以方便承受油气推力；其存在不便于稳定控制磁感探测仪在管道内进行移动检测的缺点，容易因皮碗摩擦力大导致泄留在管道内；且大多不能适用不同规格的油气管道，不同规格的油气管道需要匹配不同规格皮碗，不能满足使用需求，为此我们提出了输油气管道内腐蚀检测装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的输油气管道内腐蚀检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

输油气管道内腐蚀检测装置，包括腐蚀检测装置本体，所述腐蚀检测装置本体包括磁感探测仪和固定连接在磁感探测仪左侧的定位仪，所述磁感探测仪的右侧固定连接有移动座，移动座的左侧开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上固定安装有两个蓄电池，磁感探测仪和定位仪均与两个蓄电池电性连接，移动座的底部两侧均固定连接有配重块，所述移动座的顶部和底部均开设有矩形槽，矩形槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有两个弹性伸缩导向组件，位于同一个矩形槽内的两个弹性伸缩导向组件上滑动套设有同一个移动杆，位于同一个矩形槽内的两个弹性伸缩导向组件上固定套设有同一个回形杆，两个移动杆位于两个回形杆之间，两个回形杆相互远离的一侧均固定连接有两个U形座，U形座的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转轴，转轴上固定套设有行走轮，位于左上方的U形座的前侧固定连接有电机盒，电机盒的前侧内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与左上方的转轴的前端固定连接，两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均转动安装有螺纹驱动组件，移动杆固定套设在对应的螺纹驱动组件上，安装槽的后侧内壁上固定安装有双轴驱动电机，两个螺纹驱动组件相互靠近的一端均延伸至安装槽内并分别与双轴驱动电机的两个输出轴固定连接。

优选地，所述弹性伸缩导向组件包括导向杆，导向杆与对应的矩形槽远离其开口的一侧内壁固定连接，导向杆上滑动套设有导向套，移动杆滑动套设在对应的两个导向杆上，回形杆固定套设在对应的两个导向套上，导向套靠近移动杆的一侧与移动杆之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套设在对应的导向杆上。

优选地，所述螺纹驱动组件包括螺杆，螺杆转动安装在对应的矩形槽远离其开口的一侧内壁上，螺杆上螺纹套设有内螺纹套，内螺纹套位于对应的回形杆内，移动杆固定套设在对应的内螺纹套上，两个螺杆相互靠近的一端均延伸至安装槽内并分别与双轴驱动电机的两个输出轴固定连接，两个螺杆的螺纹旋向相反。

优选地，所述双轴驱动电机和第一电机均与两个蓄电池电性连接，行走轮的外侧粘接套设有防滑胶皮。

优选地，所述U形座的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。