[实用新型]通过折叠实现超长尺寸的FPC及集成母排

说明书

一种通过折叠实现超长尺寸的FPC及集成母排，包括FPC本体，FPC本体包括：第一FPC板部、第一折叠板部和第二FPC板部；原始状态下，第一FPC板部、第一折叠板部和第二FPC板部位于同一平面上；折叠状态下，沿第一折叠板部的宽度方向对第一折叠板部进行第一次折叠，以使第一FPC板部和第二FPC板部上下重叠，对第一FPC板部第二次折叠，以使第一FPC板部向远离第二FPC板部方向延伸。通过此折叠结构的FPC本体，突破了传统FPC尺寸的局限性，使FPC产品的尺寸大大加长，解决FPC行业无法生产超长尺寸FPC的问题，通过此设计节省了从湿区到干区的所有设备的改造升级费用1000万元以上，且提高了行业竞争力。

技术领域

本实用新型属于FPC技术领域，尤其涉及一种通过折叠实现超长尺寸的FPC及集成母排。

背景技术

柔性电路板(FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳可挠性的印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,因此得到广泛应用。

现有的柔性电路板广泛应用到新能源动力电池中，因各动力电池厂家2022年的产业化方向为CTP/CTC无模组式PACK,CTP尺寸(1.5米-2.4米),所以对PACK上的采集线束的尺寸提出了更高的要求(＞1.5米)。

但是，现有FPC行业从湿区(曝光菲林,贴干膜,曝光机,蚀刻线,沉铜缸)到干区(冲床,AOI线路检测,贴PI膜,热压机,SMT贴片)等传统生产设备无法生产超长(≧1.5米)尺寸的FPC。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种过折叠实现超大尺寸的FPC及集成母排，旨在解决FPC行业无法生产超长(≧1.5米)尺寸FPC的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种通过折叠实现超长尺寸的FPC，包括FPC本体，FPC本体包括：第一FPC板部、第一折叠板部和第二FPC板部；所述第一FPC板部和所述第二FPC板部通过所述第一折叠板部首尾连接；

原始状态下，所述第一FPC板部、所述第一折叠板部和所述第二FPC板部位于同一平面上；

折叠状态下，沿所述第一折叠板部的宽度方向对所述第一折叠板部进行第一次折叠，以使所述第一FPC板部和所述第二FPC板部上下重叠；沿所述第一FPC板部的宽度方向并齐平所述第一折叠板部的内侧面进行对所述第一FPC板部第二次折叠，以使所述第一FPC板部向远离所述第二FPC板部方向延伸，所述第一FPC板部和所述第二FPC板部呈“一”字形排布。

在一个实施例中，FPC本体还包括第二折叠板部和第三FPC板部，所述第二FPC板部和所述第三FPC板部通过所述第二折叠板部首尾连接，且所述第二折叠板部与所述第一折叠板部彼此远离；

原始状态下，所述第一FPC板部、所述第一折叠板部、所述第二FPC板部、第二折叠板部和第三FPC板部位于同一平面上；

折叠状态下，沿所述第二折叠板部的宽度方向对所述第二折叠板部进行第三次折叠，以使所述第三FPC板部和所述第二FPC板部上下重叠；沿所述第三FPC板部的宽度方向并齐平所述第二折叠板部的内侧面对所述第三FPC板部进行第四次折叠，以使所述第三FPC板部向远离所述第二FPC板部方向延伸；所述第三FPC板部延伸方向与所述第一FPC板部延伸方向相反；且所述第一FPC板部、所述第二FPC板部和所述第三FPC板部呈“一”字形排布。

在一个实施例中，原始状态下，所述第一FPC板部首端到所述第三FPC板部末端距离为0.85m；折叠后，所述第一FPC板部首端到所述第三FPC板部末端距离为2.378m。

在一个实施例中，所述第一FPC板部，和/或，第二FPC板部，和/或，第三FPC板部的两侧边向外延伸出采集片安装部。

在一个实施例中，所述采集片安装部上开设有定位缺口。