[实用新型]一种铸造成型铜管的激光数控雕刻装置

说明书

本实用新型涉及钢材相关领域，具体是涉及一种铸造成型铜管的激光数控雕刻装置，包括固定底座、竖直旋转件、旋转升降件、水平夹具和激光雕刻头，固定底座包括三个呈水平状态由上而下间隔设置的第一平台、第二平台和第三平台；所述旋转升降件同轴滑动套设于竖直旋转件上且跟随竖直旋转件的旋转而旋转；水平夹具呈水平状态固定设置于旋转升降件的顶部且始终位于第一平台的上方，加工铜管呈竖直状态固定设置于水平夹具的顶部。其一，本实用新型通过竖直旋转件和旋转升降件相配合控制加工铜管的旋转升降，无需移动激光雕刻头即可进行雕刻；其二，本实用新型设有精确控制加工铜管旋转升降的第一步进减速电机和第二步进减速电机，加工精度高且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及钢材相关领域，具体是涉及一种铸造成型铜管的激光数控雕刻装置。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。

传统的激光数控雕刻装置具有以下不足：首先，传统的激光数控雕刻装置往往采用固定工件后移动激光雕刻头的方式进行雕刻，此类方法在保证激光雕刻头移动平稳性的情况下工件无需移动，平稳性较高，但针对激光雕刻头的移动装置较为复杂，且在保证移动精度的情况下成本较高，因此有必要设计一种新型的激光数控雕刻装置以解决此类问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种铸造成型铜管的激光数控雕刻装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种铸造成型铜管的激光数控雕刻装置，包括：

呈水平状态固定设置的固定底座，所述固定底座包括三个呈水平状态由上而下间隔设置的第一平台、第二平台和第三平台；

竖直旋转件，竖直向下穿过并轴接设置于第三平台上；

旋转升降件，竖直向下依次穿过第一平台和第二平台且与二者均轴接，所述旋转升降件同轴滑动套设于竖直旋转件上且跟随竖直旋转件的旋转而旋转；

水平夹具，呈水平状态固定设置于旋转升降件的顶部且始终位于第一平台的上方，加工铜管呈竖直状态固定设置于水平夹具的顶部；

激光雕刻头，呈水平状态固定设置于第一平台的正上方旁侧。

优选的，所述旋转升降件包括：

第一竖轴，竖直朝下依次穿过第一平台和第二平台且与二者轴接，第一竖轴的下端同轴开设有用于和竖直旋转件滑动连接的圆柱滑槽，所述竖直旋转件呈圆柱状结构且竖直旋转件的上端外圆柱壁上嵌设有限位平键，圆柱滑槽内开设有适应限位平键的限位沉槽；

第一法兰，呈水平状态同轴固定设置于第一竖轴的顶部，其与水平夹具的底部固定连接；

第一步进减速电机，呈水平状态固定设置于固定底座上，所述第一竖轴的外圆柱壁上固定连接有若干个沿竖直方向等间距设置的水平齿圈，第一步进减速电机的输出轴上固定连接有用于啮合水平齿圈驱动第一竖轴升降的竖直齿轮，若干个所述水平齿圈均位于第一平台与第二平台之间。

优选的，所述第三平台的下方固定设置有第二步进减速电机，第二步进减速电机的输出轴与竖直旋转件的下端同轴固定连接。

优选的，所述第一平台上开设有与旋转升降件呈同轴状态的圆柱沉槽，第一平台的顶部固定连接有与圆柱沉槽呈同轴状态的第二法兰，所述第二法兰上同轴固定连接有穿过第二法兰的第一耐磨衬套，所述第一竖轴位于水平齿圈以上的部分同轴轴接设置于第一耐磨衬套内。