[实用新型]一种木塑装饰板材生产用移动式料斗

说明书

本实用新型公开了一种木塑装饰板材生产用移动式料斗，包括料斗，料斗安装于架框，架框的底部安装有滚轮，料斗下部具有锥斗体，锥斗体下端设有出料口，出料口上设有阀板框，阀板框插装有阀板，阀板框底部对应出料口设有导流套袋，抽出阀板能使出料口与导流套袋连通，推入阀板能使阀板阻隔在出料口和导流套袋之间；在原料转移平台上放置若干本实用新型木塑装饰板材生产用移动式料斗，在将阀板推入阀板框后可通过移动料斗至输送机的出料端来承接木塑板材原料，然后再移动料斗至原料转移平台与热熔挤出设备连接的落料口，使导流套袋伸入到该落料口后抽出阀板即可将料斗装载的木塑板材原料送入至热熔挤出设备，十分便于木塑板材原料的转移输送。

技术领域

本实用新型属于木塑装饰板材生产加工技术领域，具体涉及一种木塑装饰板材生产用移动式料斗。

背景技术

在木塑装饰板材生产过程中，木塑板材原料需要在熔融状态下通过挤压成型模具挤出形成板体，木塑板材的原料由各种回收的PVC管等废料制备的粉料混合而成，根据生产成型的板材类型进行各种粉料原料的搭配混合，如图1所示这一原料搭配混合作业工作是在与板材成型挤出车间100相互隔离的车间完成的，在生产中需要将混合搭配的原料灌入到板材挤出成型线200的热熔挤出设备201内，在挤压成型车间配备多条板材挤出成型线200，为了便于原料的转运及与挤压成型车间不同挤出成型线配合输送原料，在该板材成型挤出车间100和原料搭配混合车间101之间搭建有原料转移平台102，在原料搭配混合车间101混合的粉料由斜向延伸至该原料转移平台102的输送机300进行输送，在该原料转移平台102上需要装置来承接由输送机300送出的原料及通过该装置将装载的原料转移输送至板材挤出成型线200的热熔挤出设备201，有必要提出一种解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可以放置于原料转移平台的用来承接输送机输送出的木塑板材原料及便于将装载的木塑板材原料转移至输送到板材挤出成型线的热熔挤出设备的木塑装饰板材生产用移动式料斗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木塑装饰板材生产用移动式料斗，包括料斗，料斗安装于架框，架框的底部安装有滚轮，料斗下部具有锥斗体，锥斗体下端设有出料口，出料口上设有阀板框，阀板框插装有阀板，阀板框底部对应出料口设有导流套袋，抽出阀板能使出料口与导流套袋连通，推入阀板能使阀板阻隔在出料口和导流套袋之间。

在原料转移平台上放置若干本实用新型木塑装饰板材生产用移动式料斗，在将阀板推入阀板框后可通过移动料斗至输送机的出料端来承接木塑板材原料，然后再移动料斗至原料转移平台与热熔挤出设备连接的落料口，使导流套袋伸入到该落料口后抽出阀板即可将料斗装载的木塑板材原料送入至热熔挤出设备，十分便于木塑板材原料的转移输送；同时设置若干移动式料斗可以分别承接不同输送机送出的不同搭配混合原料，避免原料在料斗运输环节的混杂。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型木塑装饰板材生产用移动式料斗，具有可以放置于原料转移平台用来承接输送机输送出的木塑板材原料及便于将装载的木塑板材原料转移至输送到板材挤出成型线的热熔挤出设备，十分便于木塑板材原料的转移输送。

附图说明

图1为木塑装饰板材生产的原料搭配混合车间和板材成型挤出车间的布局示意图；

图2为本实用新型木塑装饰板材生产用移动式料斗的整体结构图；

图3为本实用新型木塑装饰板材生产用移动式料斗的底部结构图；

图4为本实用新型木塑装饰板材生产用移动式料斗其阀板框、阀板及导流套袋的安装结构图；

图5为本实用新型木塑装饰板材生产用移动式料斗其阀板框、阀板及导流套袋的安装结构图。

具体实施方式