[实用新型]一种抓料机油压取力变径法兰

说明书

本实用新型提供了一种抓料机油压取力变径法兰，包括本体，所述本体上开设有贯穿该本体的油道，所述油道包括进油口和出油口，所述出油口处设有平流段，所述进油口与平流段之间设有圆弧段；所述本体的侧面开设有用于安装传感器的安装孔，该安装孔连通平顺段；所述本体的两个端面分别设有若干个第一密封圈和若干个第二密封圈，若干个所述第一密封圈包围进油口，若干个第二密封圈均匀分布并且包围出油口。本实用新型能够适配多种管道变径规格，并且降低液压油在流经变径管道时候流动紊乱度，检测流动过程中的液压油压力和液压油温度，达到协助技术人员和控制系统判断的目的。

技术领域

本实用新型涉及法兰领域，具体而言，涉及一种抓料机油压取力变径法兰。

背景技术

抓料机是工业生产中重要的机械设备，可执行各种抓取作业，抓料机内部集成有大量的液压油路，用于驱动抓料机执行各种不同的动作。通常，需要对抓料机的油路进行油压监控，这时就需要在油路上安装油压传感器。目前常用的做法是在油管上打孔，然后将油压传感器安装在孔内。目前的打孔安装油压传感器的方法存在密封性差、安装孔腐蚀后难以更换等技术问题；并且在管道上开孔需要增加管壁的厚度，以便对开孔处的管道强度进行补偿，压力越高管壁厚度增加越明显，如此势必会增加管道成本，造成原材料的浪费并为管道焊接带来一定的难度。

针对上述问题，申请号为CN202020675370.6公开了一种测温测压法兰，该法兰主体的垂直方向开设有通道A和通道B，用来连接压力传感器和温度传感器，从而解决了上述问题，避开在管道上开设检测孔。

但是，对于连接两根不同管径的法兰，需要用到变径法兰，但是目前的变径法兰的管径改变是固定的，不具有多种规格适配性；其次，变径法兰由于法兰内的液体流动状态会改变，从而导致检测到的压力波动大，影响技术人员或控制系统的判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抓料机油压取力变径法兰，其针对现有技术的不足，该法兰能够适配多种管道变径规格，并且降低液压油在流经变径管道时候流动紊乱度，检测流动过程中的液压油压力和液压油温度，达到协助技术人员和控制系统判断的目的。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种抓料机油压取力变径法兰，包括本体，所述本体上开设有贯穿该本体的油道，所述油道包括进油口和出油口，所述出油口处设有平流段，所述进油口与平流段之间设有圆弧段；所述本体的侧面开设有用于安装传感器的安装孔，该安装孔连通平顺段；所述本体的两个端面分别设有若干个第一密封圈和若干个第二密封圈，若干个所述第一密封圈包围进油口，若干个第二密封圈均匀分布并且包围出油口。

进一步地，所述本体上均匀设置有若干个通孔，该通孔均贯穿本体的两端。

进一步地，所述第一密封圈分布于进油口与通孔之间；所述第二密封圈分布于出油口与通孔之间。

进一步地，所述进油口为锥形口，该锥形口的出油端通过圆弧段与平顺段连通。

进一步地，所述安装孔与平顺段之间设置有引流道，该引流道连通平顺段与安装孔。

进一步地，所述安装孔的底部设置有密封橡胶圈。

进一步地，所述安装孔内设置有内螺纹。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型通过设置圆弧段，能够降低液压油在流经变径的油道的波动，提高油压取力的准确性；

2、本实用新型通过平顺段能够使液压油较平稳的流出流道，并且在该处液压取力是整个油道内取力位置的最优位置；

3、本实用新型通过设置第一密封圈和第二密封圈能够提高法兰端面的密封能力；

4、本实用新型用过均匀布置第二密封圈，在适配不同管径的时候，均能达到密封能力。

附图说明