[实用新型]一种燃气热力设备用余热回收系统

说明书

本实用新型提供一种燃气热力设备用余热回收系统，包括外壳，余热回收进入管，废气排出管，进水管，排水管，热交换器，冷凝水储存腔，冷凝水排出管，热气出口和废气出口，其中：外壳上表面的两侧呈对称的位置设置有余热回收进入管和废气排出管，且外壳表面两端的中间呈对称的位置分别设置有进水管和排水管，该外壳内部的下方设置有冷凝水储存腔。本实用新型在使用时，通过余热不仅能够对水管的外表面进行加热，还能对管内中间的水进行良好的热加热效果，从而使水更加均匀的加热，减少其整体的加热时间，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为余热回收领域，尤其涉及一种燃气热力设备用余热回收系统。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

但是现有的燃气热力设备用余热回收系统依然存在着当通过余热进行热交换时，都是直接对水管的外表面进行加热，从而达到热交换的效果，却无法对管内中间的水进行良好的热加热，从而造成加热不均匀，加热时间较长的问题。

因此，发明一种燃气热力设备用余热回收系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气热力设备用余热回收系统，以解决现有的燃气热力设备用余热回收系统依然存在着当通过余热进行热交换时，都是直接对水管的外表面进行加热，从而达到热交换的效果，却无法对管内中间的水进行良好的热加热，从而造成加热不均匀，加热时间较长的问题。一种燃气热力设备用余热回收系统，包括外壳，余热回收进入管，废气排出管，进水管，排水管，热交换器，冷凝水储存腔，冷凝水排出管，热气出口和废气出口，其中：外壳上表面的两侧呈对称的位置设置有余热回收进入管和废气排出管，且外壳表面两端的中间呈对称的位置分别设置有进水管和排水管，该外壳内部的下方设置有冷凝水储存腔；所述热交换器嵌套固定在外壳内部的中间；所述冷凝水排出管设置在外壳底面的中间，且冷凝水排出管的顶端与冷凝水储存腔内部的底端相连通；所述热气出口设置在余热回收进入管底端表面的一侧；所述废气出口设置在废气排出管表面的一侧，且废气出口和热气出口都在外壳的内部。

所述热交换器包括出水桶，进水桶和连接管，且出水桶和进水桶表面的一侧通过连接管进行连接，该连接管设置有多根。

所述出水桶包括桶壳，水孔，第一热气环，第二热气环和热气连接管，且水孔设置有多个，该水孔呈对称的位置设置在桶壳内部表面的一侧；所述第一热气环和第二热气环呈对称的位置嵌套在桶壳内部的中间，且第二热气环嵌套在第一热气环的内侧，该第一热气环和第二热气环通过热气连接管相连接；所述热气连接管的顶端与余热回收进入管的底端相密封连接。

所述连接管包括外管，内管，储水腔和热气腔，且内管嵌套在外管内部的中间，该内管和外管之间设置有储水腔；所述热气腔设置在内管内部的中间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型外壳的设置，有利于能够对热交换时产生的冷凝水进行集中收集，且能够对产生的冷凝水进行加热，然后通过冷凝水排出管再次的利用，从而有效的避免资源浪费。

2.本实用新型出水桶配合进水桶的设置，有利于能够使余热首先对出水桶内部的水进行加热，然后在使带有一点热量的热气对进水桶内部的水进行加热，从而充分的使用余热，使进水桶内部的水保持一定的温度，进而便于整体的加热效果。

3.本实用新型连接管的设置，有利于能够能够通过余热对连接管的内部加热，从而不仅可以使连接管的外表面得到加热效果，同时能够对连接管内部中间的表面进行加热，从而使连接管内部的水得到充分的均匀加热效果，进而提高其热交换的效率。

附图说明