[实用新型]一种医疗塑料包装袋快速吹塑模具

说明书

本实用新型属于吹塑模具制造领域，提供了一种医疗塑料包装袋快速吹塑模具，包括：固定模，移动模，设置在所述固定模左侧的第一内腔模，以及设置在所述移动模上并与所述第一内腔模配合的第二内腔模，所述第一内腔模和所述第二内腔模之间设有成型件，所述一内腔模、所述第二内腔模和所述成型件内分别设有第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管。第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管同时运行，加快吹塑材料的冷却速度，使塑料袋成型速度更快，脱模速度提升，从而提高模具的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具制造领域，尤其涉及一种医疗塑料包装袋快速吹塑模具。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。

中空吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。

常见的塑料包装袋在吹塑成型的时，冷却系统仍然只设计在一侧模具内，制冷的效果一般，使得模具的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种医疗塑料包装袋快速吹塑模具。

本实用新型提供的技术方案如下：一种医疗塑料包装袋快速吹塑模具，包括：固定模，移动模，设置在所述固定模左侧的第一内腔模，以及设置在所述移动模上并与所述第一内腔模配合的第二内腔模，所述第一内腔模和所述第二内腔模之间设有成型件，所述一内腔模、所述第二内腔模和所述成型件内分别设有第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管。

进一步的，所述固定模左侧壁的四角处分别连接有限位杆，所述限位杆穿过所述移动模后连接有螺母。

进一步的，所述第一内腔模上开设有第一吹塑口，所述第一内腔模下开设有第一夹持口，所述第一吹塑口和所述第一夹持口分别与所述第一内腔模内腔连通。

进一步的，所述第二内腔模上开设有第二吹塑口，所述第二内腔模下开设有第二夹持口，所述第二吹塑口和所述第二夹持口分别与所述第二内腔模内腔连通。

进一步的，所述第一内腔模内开设有第一冷却腔，所述第一冷却腔内铺设有所述第一冷却管，所述第一冷却管的两端穿过所述第一内腔模连通冷却水箱。

进一步的，所述第二内腔模内开设有第二冷却腔，所述第二冷却腔内铺设有所述第二冷却管，所述第二冷却管的两端穿过所述第二内腔模连通冷却水箱。

进一步的，所述成型件底部连接有支撑柱，所述支撑柱底部连接有支撑架；所述成型件内开设有第三冷却腔，所述第三冷却腔内铺设有所述第三冷却管，所述第三冷却管的两端穿过所述成型件和所述支撑柱连通冷却水箱。

进一步的，所述限位杆的端部连接有支撑板，所述支撑板的右侧壁上连接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述移动模连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)所述本实用新型的吹塑模具，通过设置第一冷却管用于对第一内腔模进行冷却，用于对塑料包装袋一侧进行冷却，加快塑料袋的成型，使脱模速度更快，从而提高工作效率。

(2)所述本实用新型的吹塑模具，通过设置第二冷却管对第二内腔模进行冷却，用于对塑料包装袋一侧进行冷却，加快塑料袋的成型，使脱模速度更快，从而提高工作效率。

(3)所述本实用新型的吹塑模具，通过设置第三冷却管，对成型件进行冷却，从而对塑料袋内部进行冷却，加快塑料袋的成型，使脱模速度更快，从而提高工作效率。