[实用新型]一种聚烯烃催化剂进料系统

说明书

本实用新型公开了一种聚烯烃催化剂进料系统，包括催化剂桶、催化剂分散罐、催化剂进料泵、预聚合反应器，所述催化剂桶与所述催化剂分散罐相连，所述催化剂分散罐与所述催化剂进料泵相连，所述催化剂进料泵的出料管线与接入的丙烯进料管线合并后注入预聚合反应器，TEAL和DONOR混合进料管线与接入的丙烯进料管线合并后单独注入预聚合反应器，注入的催化剂与TEAL、DONOR在预聚合反应器内接触、反应。本实用新型的聚烯烃催化剂进料系统，解决了Spheripol聚丙烯工艺和其他类似装置的催化剂进料系统易堵塞和催化剂沉降的问题，极大地简化了催化剂配置流程，提高了生产系统的稳定性。

技术领域

本发明属于聚烯烃技术领域，具体涉及一种聚烯烃催化剂的进料系统。

背景技术

利安德巴塞尔公司的Spheripol工艺，有两个环管反应器和一个气相反应器，该工艺可采用齐格勒纳塔催化剂生产均聚、无规共聚、抗冲共聚产品。需要将催化剂干粉加入到分散罐中与加热后的矿物油搅拌，降温后继续加入矿物脂搅拌均匀，使用冷冻水将其冷却至10℃左右，压送至柱塞器。通过液压油系统将柱塞器中的催化剂膏体压送至预接触罐。催化剂、外给电子体和三乙基铝在预接触罐中混合均匀，由液相丙烯做载体输送至预聚合反应器。该系统不仅需要蒸汽融化矿物脂、加热分散罐，而且需要冷冻水将催化剂浆液降温成为膏状体，避免催化剂沉降。不仅能耗较高，且催化剂配置过程容易出现矿物脂加入不充分或者催化剂干粉分散不均导致的团块，堵塞催化剂系统。此外，柱塞器切换过程中容易因系统压力变化原因导致催化剂加料量的波动，严重影响生产稳定性。

近几年来，随着技术的进步和催化剂的更新换代，浆液或液体催化剂越来越多地应用于聚烯烃领域，其加料方法的研究也越来越受到广泛地关注。

但在使用中仍然存在浆液催化剂沉降以及加料管堵塞的问题。因此，如何优化聚烯烃催化剂的进料系统尤为关键。

发明内容：

本实用新型的目的在于解决Spheripol聚丙烯工艺中催化剂进料系统存在的弊端，对关键设备和流程进行优化，简化催化剂配置流程，少量增加设备即可解决现有技术存在的催化剂沉降和堵塞的问题，实现生产运行的稳定性。

为实现以上发明目的，本发明采用如下的技术方案来实现：

一种聚烯烃催化剂进料系统，包括催化剂罐、催化剂分散罐、催化剂进料泵、预聚合反应器，所述催化剂罐与所述催化剂分散罐相连，所述催化剂分散罐与所述催化剂进料泵相连，所述催化剂进料泵的出料管线与接入的丙烯进料管线汇合后注入预聚合反应器，TEAL和Donor混合进料与接入的丙烯进料管线合并后由另一管线注入预聚合反应器。

其中，所述催化剂罐中的催化剂为浆液态的催化剂。

其中，所述催化剂罐、催化剂分散罐、催化剂进料泵为两套或以上，且以并联的形式连接。

其中，所述催化剂分散罐内设有搅拌装置。

其中，所述催化剂进料泵为螺杆泵。

其中，所述催化剂进料泵出口管线还设有与所述催化剂分散罐相连的回流管线，实现催化剂的循环回流，防止催化剂沉降。

其中，所述催化剂进料泵的出料管线以30°～60°角接入丙烯进料管线，优选为30°～45°角接入。该夹角为催化剂进料泵的出料管线与丙烯进料管线的夹角θ。

其中，所述TEAL和DONOR混合进料管线以30°～60°角接入丙烯进料管线，优选为30°～45°角接入。同理，该夹角为TEAL和DONOR混合进料管线与丙烯进料管线的夹角θ

其中，接入催化剂的丙烯进料管线、接入TEAL和DONOR混合进料的丙烯进料管线分别以与所述预聚合反应器管壁呈30°～60°角插入所述预聚合反应器中；优选为30°～45°角插入，所述接入催化剂的丙烯进料管线、接入TEAL和DONOR混合进料的丙烯进料管线以反应器的管呈对称分布，两个进料管线出口在同一水平面内。