[实用新型]一种隔膜自动接换料带机构

说明书

本实用新型公开了一种隔膜自动接换料带机构，包括第一接换料组件及第二接换料组件，第一接换料组件和第二接换料组件左右间隔设置，生产带及备料带从两者之间的间隙空间竖直穿过；第一接换料组件及第二接换料组件从左右两侧将生产带及备料带压紧后，第二接换料组件的切刀将生产带及备料带切断，切断后的生产带下方带体及备料带上方带体回收，通过将胶纸贴附使生产带和备料带粘合成一体。本实用新型实现生产带的用料端与备料带的供料端自动对接，通过四个吸座的交替顺序吸附实现了对接后料带两侧的自动贴胶纸，实现了将生产带自动高效接入备料带，极大地缩短了隔膜换料耗时，避免了因隔膜换料导致整线停机待机情况，有效地提升了整线产能。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别指一种隔膜自动接换料带机构。

背景技术

锂电池Lithium battery是指电化学体系中含有锂包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池，是现代高性能电池的代表。

锂离子电池的电芯一般由正负极片交错叠合后形成，在电芯制造过程中首先需要先将单片的正负极片制造完成。然后在叠片平台上将正负极片交错叠合形成电芯，在正负极片交错叠片过程中需要在正负极片之间插入具有绝缘隔离作用的隔膜。在实际极片叠片覆膜过程中，一般是在叠片平台上叠完一层极片后再将一层隔膜覆盖在该极片上，不断交替循环直至完成电芯叠片。隔膜来料状态一般为带状结构，带状结构的隔膜从料卷上拉出后需要来回覆盖在叠片平台上放置的极片上，完成覆膜。在电芯隔膜的覆膜过程中，通过覆膜装置夹紧隔膜的外端后，将隔膜从料卷上拉出并来回覆盖在叠片平台上放置的极片上。

在锂电池自动化生产线中为保证整条产线持续正常运转，不出现停待机情况，需要隔膜持续供料，为保证隔膜持续供料，需要采用多个隔膜料卷，同时，当一卷隔膜用完后，需要将另一卷绕隔膜的料卷接入产线，在取空料卷、接入新料卷过程中导致隔膜无法正常持续供料，使整条产线出现待机停机状态，影响整线生产产能。因此，要实现多料卷隔膜供料，需要解决的核心技术问题为多个料卷之间接换料自动衔接问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种通过生产带及备料带同步切断及余带回收实现生产带的用料端与备料带的供料端自动对接，采用真空吸附作为固定方式，通过四个吸座的交替顺序吸附实现了对接后料带两侧的自动贴胶纸，实现了将生产带自动高效接入备料带，极大地缩短了隔膜换料耗时，避免了因隔膜换料导致整线停机待机情况，有效地提升了整线产能的隔膜自动接换料带机构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种隔膜自动接换料带机构，包括第一接换料组件及第二接换料组件，第一接换料组件和第二接换料组件左右间隔设置，生产带及备料带从两者之间的间隙空间竖直穿过，其中生产带位于左侧，备料带位于右侧；第一接换料组件及第二接换料组件从左右两侧将生产带及备料带压紧后，第二接换料组件的切刀将生产带及备料带切断，切断后的生产带下方带体及备料带上方带体回收，剩余的生产带上方带体及备料带下方带体被第一接换料组件吸附后第二接换料组件将胶纸贴附在带体的右侧，剩余的生产带上方带体及备料带下方带体被第二接换料组件吸附后，第一接换料组件将胶纸贴附在带体的左侧，从而将生产带和备料带粘合成整体的带体。

优选的，所述的第一接换料组件包括第一座体、转轴、吸胶座、第一吸座及第二吸座；其中，上述第一座体为块状结构，转轴插设在第一座体内，并通过外部动力机构连接，以便驱动第一座体旋转；上述第一吸座及第二吸座沿竖直方向间隔设置在第一座体的右侧壁上；上述吸胶座水平设置在第一座体的顶部，吸胶座的表面布设真空吸孔，以便吸附胶纸。